¿Qué es un medidor de fuerza?

Un medidor de fuerza mide la fuerza aplicada a un objeto. Se puede utilizar en pruebas y mantenimiento de rutina en fabricación y otros entornos, o para actividades como encontrar el punto de falla de un material o un equipo cargado de pruebas. Algunos indicadores de fuerza son analógicos, mientras que otros trabajan con una escala digital. Una ventaja de las escalas digitales es la capacidad de registrar datos durante las pruebas conectando el equipo hasta una unidad base.

Los altos niveles de fuerza pueden provocar tensión en el material subyacente. Esto puede hacer que se deformara o falle. En las pruebas de materiales, puede ser importante saber cuándo la cepa sobrecarga la integridad del material, ya que esto puede determinar si cumple con los estándares. En los juguetes de los niños, por ejemplo, el fabricante puede establecer un límite para garantizar que el juego regular no arrance las extremidades y las piezas colgantes. Si estas partes se rompieron bajo baja presión, podrían presentar un peligro para los niños en juego.

El interior del medidor de fuerza incluye un resorte que se expandey contratos. A medida que se expande, se alimenta directamente a un dial con una aguja que mide la fuerza, o convierte la tensión en voltaje y genera una lectura digital. Las aleaciones de metal de muy alta calidad capaces de manejar la tensión intensa se utilizan en la construcción del medidor de fuerza, lo que le permite medir valores extremadamente altos. Los materiales duraderos y resistentes también se utilizan para la carcasa y otros componentes para garantizar que el dispositivo en sí no se rompa durante los procedimientos.

Este equipo está diseñado para pruebas de empuje y extracción, donde la fuerza se aplica lenta y constantemente a los componentes. No se puede usar un medidor de fuerza en pruebas de impacto y actividades similares, donde la fuerza puede ser abrupta. El equipo no está diseñado para medir fuerzas rápidamente aplicadas y puede fallar. También es importante asegurarse de que el equipo y los componentes que se prueben estén alineados y asegurados antes de comenzar a probar. Los errores pueden resUlt en lecturas o daños inexactos.

La calibración periódica puede ser necesaria para mantener un medidor de fuerza en buen estado de funcionamiento. Con el tiempo, los resortes y otros componentes pueden estirarse, y ya no pueden leer con la precisión necesaria. Un técnico puede probar el equipo contra otras máquinas para determinar si se lee correctamente. Si no es así, el resorte puede necesitar ser reemplazado u otros ajustes al interior de la máquina pueden ser necesarios.

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