Comment choisir la meilleure machine de polystyrène expansible?

Le choix de la meilleure machine de polystyrène expansible dépend en grande partie du volume de matériau d’emballage en polystyrène expansible (EPS) requis par heure et des contraintes budgétaires liées à l’achat d’une telle machine. Les modèles de machines en polystyrène expansé haut de gamme sont entièrement contrôlés par ordinateur et peuvent gérer tout le cycle de production. Cela comprend l'ouverture et la fermeture des moules ainsi que leur remplissage. La mousse EPS est également traitée à la vapeur, stabilisée et refroidie, puis découpée et éjectée automatiquement.

De nombreuses machines extensibles en polystyrène destinées aux lignes de conditionnement d’usine sont construites en Chine et sont conformes aux normes ISO (International Standardization Organization) 9001. Certaines machines sont également livrées avec une fonction de pesage à la fin de la chaîne de production de PSE afin que les blocs de mousse puissent être mieux suivis en tant que stock. Plus la machine est grande et chère, plus les blocs de mousse de polystyrène qu'elle est capable de produire sont grands. Les modèles à usage intensif ont des chambres de dilatation dont la taille est de 1,07 mètre x 1,1 mètre x 1,7 mètre ou plus.

Plus la machine fonctionne rapidement et plus le bloc de mousse qu'elle peut produire par cycle est important, plus elle a tendance à peser lourd. Les temps de cycle peuvent aller de 60 à 130 secondes par bloc, et le poids d’expédition pour que la machine soit livrée à un fournisseur en Chine est compris entre 11 464 et 14 330 livres (5 200 à 6 500 kilogrammes). Bien que les machines fonctionnent avec une alimentation électrique de 5 à 10 kilowatts pour leurs pompes hydrauliques, à vide et à trémie, elles sont conçues pour une faible consommation d'énergie. Cela se fait par un contrôle informatique précis de tout, de la pression de vapeur utilisée pour fabriquer la mousse aux systèmes de condensation sous vide utilisés.

Il existe également de plus petits modèles de machines en polystyrène expansibles, où les principales capacités de production sont décomposées en machines individuelles. Cela comprend le processus de pré-expanseur, la machine de moulage de bloc EPS, une machine de découpe EPS et un équipement auxiliaire pour traiter la mousse par la suite. Un pré-expandeur autonome nécessite l'alimentation manuelle de la matière première dans la chambre de traitement, après quoi la vapeur est activée. Toutefois, une machine à polystyrène expansible entièrement intégrée pèse les billes de PSE avant et pendant le traitement, de sorte que des quantités exactes de mousse sont produites.

Une autre caractéristique à considérer lors de l’achat d’une machine à polystyrène expansible est le processus inverse pour les déchets. Comme le polystyrène est un thermoplastique qui peut être fondu et remodelé sans perdre sa cohésion moléculaire, les machines d’isolation génératrices de mousse vont souvent de pair avec des machines à polystyrène expansé qui récupèrent la vieille mousse et la recyclent en nouveaux blocs EPS. Les machines à polystyrène expansé présentent généralement le même éventail de caractéristiques et de coûts de décomposition de la mousse que ceux qui la créent en premier lieu.

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