Quels sont les différents types de matériaux de moulage?
Il existe de nombreux types de matériaux de moulage utilisés dans la fabrication de sculptures ou de pièces mécaniques qui peuvent s'avérer trop compliqués à fabriquer avec une autre technique. Différents types de matériaux sous forme liquide ou liquéfiée sont coulés dans un moule ou un moule contenant une zone évidée sous la forme de la pièce ou de l'article souhaité, puis laissés à durcir pour donner une forme solide au moule. L'un des types les plus anciens de matériaux de moulage est le sable, qui est utilisé pour fabriquer un seul grand article moulé. Le caoutchouc d'uréthane est utilisé dans le processus de coulée de béton et d'autres matériaux d'agrégats destinés à être utilisés à l'intérieur et à l'extérieur. Le plâtre est le principal ingrédient utilisé dans la coulée de matériaux à partir de divers types de métaux à bas point de fusion.
Probablement le processus de moulage au sable le moins compliqué et le plus largement utilisé et le plus largement utilisé, le moulage au sable permet de fabriquer des articles moulés à très faible coût. Comme le moule est détruit après chaque utilisation, ce type de moulage est préférable pour les fabricants qui n'ont besoin que de quelques articles moulés. Le sable utilisé dans la coulée en sable est maintenu ensemble par l'utilisation de liants chimiques, d'argile ou de certains types d'huiles polymérisées. Les moules en sable sont également utilisés pour le moulage de très grandes pièces. Par exemple, un châssis en acier complet pour un wagon de chemin de fer, un bulldozer ou un navire peut être fabriqué à partir d'un seul moule de coulée en sable.
Le caoutchouc uréthane est l’un des matériaux de moulage les plus durables. Il est principalement utilisé pour les articles en béton ou autres agrégats exposés aux intempéries. Comme pour les matériaux de moulage tels que le plâtre, un modèle est fabriqué et le caoutchouc d'uréthane est versé ou formé autour du modèle. Après avoir laissé sécher, l'uréthane est ensuite soigneusement extrait du modèle pour créer une forme négative de l'article. Une fois que le béton est coulé dans le moule, il est soumis à des vibrations qui éloignent les bulles d'air de la surface du béton, créant ainsi une finition lisse permettant à l'uréthane d'être facilement éliminé. Le procédé de béton humide utilise des moules en caoutchouc pour créer des objets décoratifs plus petits tels que des blocs de mur de soutènement, des médaillons, des corniches, des balustres et des pavés.
Semblable au moulage en sable, le moulage en moule en plâtre utilise les mêmes techniques de base, sauf que le plâtre de Paris est utilisé à la place du sable. Dans certains cas, les matériaux de moulage en plâtre permettent de réaliser plus qu'un seul moulage. Un modèle de la pièce ou de l'article est créé en coulant du plâtre autour de la pièce, ce qui donne un moule négatif ou un moulage en plâtre. Du métal fondu, ou un autre matériau liquide, est ensuite versé dans le moule pour fabriquer la dernière pièce. L’excédent de plâtre est éliminé par élimination mécanique et jets d’eau sous pression. Les matériaux de moulage de ce type ne peuvent traiter que des métaux non ferreux à bas point de fusion tels que le cuivre, l'aluminium et le zinc.