Jakie są różne rodzaje materiałów odlewniczych?
Istnieje wiele rodzajów materiałów odlewniczych używanych do produkcji rzeźb lub części mechanicznych, które mogą być zbyt skomplikowane, aby można je było wykonać przy użyciu innej techniki. Różne rodzaje materiałów w postaci płynnej lub upłynnionej wlewa się do odlewu lub formy, zawierającej wydrążony obszar w kształcie pożądanej części lub przedmiotu, a następnie pozostawia się do stwardnienia do postaci stałej formy. Jednym z najstarszych rodzajów materiałów odlewniczych jest piasek, który jest wykorzystywany do wykonania pojedynczego dużego wypraski. Kauczuk uretanowy jest stosowany w procesie odlewania betonu i innych materiałów kruszywowych, zarówno w zastosowaniach wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Tynk jest głównym składnikiem stosowanym do odlewania materiałów wykonanych z różnych rodzajów metali o niskiej temperaturze topnienia.
Prawdopodobnie najmniej skomplikowane i najczęściej stosowane spośród wszystkich różnych procesów odlewania, odlewanie piaskowe umożliwia wytwarzanie elementów odlewanych przy bardzo niskim koszcie. Ponieważ forma jest niszczona po każdym użyciu, ten rodzaj odlewu jest najlepszy dla producentów, którzy potrzebują tylko kilku formowanych elementów. Piasek stosowany do odlewania piasku jest utrzymywany razem za pomocą spoiw chemicznych, gliny lub niektórych rodzajów olejów spolimeryzowanych. Formy do odlewania piasku są również stosowane do odlewania bardzo dużych części. Na przykład, cała stalowa rama dla wagonu, spychacza lub statku może być wykonana z pojedynczej formy do odlewania piasku.
Kauczuk uretanowy jest jednym z najtrwalszych ze wszystkich materiałów odlewniczych i jest stosowany przede wszystkim do przedmiotów wykonanych z betonu lub innych kruszyw, które zostaną wystawione na działanie elementów. Podobnie jak w przypadku materiałów odlewniczych, takich jak gips, wykonywany jest model, a guma uretanowa wylewana lub formowana wokół modelu. Po pozostawieniu do wyschnięcia uretan jest następnie ostrożnie wydobywany z modelu, tworząc negatywną formę przedmiotu. Beton po wlaniu do formy poddawany jest wibracjom, które odciągają pęcherzyki powietrza od powierzchni betonu, tworząc gładkie wykończenie, które umożliwia łatwe wyciąganie uretanu. W procesie betonowania na mokro stosuje się gumowe formy do tworzenia mniejszych przedmiotów dekoracyjnych, takich jak bloki ścian oporowych, medaliony, listwy gzymsowe, tralki i brukarze.
Podobnie jak w przypadku odlewu piaskowego, w odlewnictwie gipsowym stosuje się te same podstawowe techniki, tyle że zamiast piasku stosuje się tynk paryski. W niektórych przypadkach materiały do odlewania gipsu pozwalają na wykonanie więcej niż jednego odlewu. Model części lub elementu jest tworzony przez wylewanie gipsu wokół części, co skutkuje ujemną formą lub odlewem gipsowym. Stopiony metal lub inny ciekły materiał jest następnie wlewany do formy w celu wykonania końcowej części. Nadmiar tynku usuwa się przez mechaniczne wybicie i strumienie wody pod ciśnieniem. Tego rodzaju materiały odlewnicze są zdolne do obróbki metali nieżelaznych o niskiej temperaturze topnienia, takich jak miedź, aluminium i cynk.