Quels sont les avantages et les inconvénients des joints toriques en silicone?
Le joint torique en silicone omniprésent est sans aucun doute l’un des éléments d’étanchéité les plus utilisés aujourd’hui et pour de bonnes raisons. Bon marché, efficace et simple à utiliser, le joint torique en silicone est un standard de l’industrie de l’étanchéité offrant de nombreuses applications potentielles. Les composés de caoutchouc de silicone utilisés dans la fabrication des joints toriques en silicone confèrent aux produits finis une gamme impressionnante de caractéristiques de travail positives telles qu'une excellente résistance aux intempéries, à l'ozone, aux acides et à la chaleur. Toutefois, le matériau présente quelques faiblesses, notamment une résistance médiocre à la traction et au cisaillement et une faible imperméabilité. Malgré ces points négatifs, les joints toriques en silicone constituent un choix approprié de mastic d'étanchéité à usage général lorsqu'ils sont utilisés dans les paramètres de conception.
Un grand nombre de matériaux entrent dans la fabrication des joints toriques, chacun conférant aux produits un ensemble spécifique de caractéristiques bénéfiques. Les composés de silicone sont l’un des matériaux utilisés pour produire une gamme de joints toriques à usage général avec de bonnes résistances moyennes. Les caoutchoucs de silicone sont généralement des combinaisons de carbone, d'hydrogène et d'oxygène en combinaison avec un polymère à base de silicone. Ils présentent une excellente résistance à un certain nombre d'éléments environnementaux et sont généralement non réactifs et stables. Les joints toriques en silicone sont également relativement peu coûteux à produire, ce qui les rend attrayants du point de vue des coûts.
À la hausse, les joints toriques en silicone présentent d'excellentes caractéristiques de résistance aux intempéries et une résistance exceptionnelle à l'ozone. La résistance à l'exposition à la chaleur est également l'un des points forts des joints toriques en silicone; Les températures de travail minimale et maximale se situent entre -84 ° C (-120 ° F) et 232 ° C (450 ° F). Ils sont également capables de résister aux environnements exposés aux produits chimiques, y compris ceux contenant des éléments alcalins et acides spécifiques. Le fait que les composés de caoutchouc de silicone puissent être formulés de manière à inclure des charges inertes qui n’ont pas d’impact négatif sur les performances du produit final fait également des joints toriques en silicone l’une des options les plus économiques qui soient.
L’inconvénient de l’utilisation des joints toriques en silicone concerne leur médiocre performance mécanique générale. Ils ne supportent pas bien les forces de cisaillement et ne sont donc pas adaptés aux applications de fermeture rotative. De plus, les caoutchoucs de silicone utilisés dans les joints toriques ne possèdent pas de valeurs de résistance à l'abrasion ou de résistance à la traction élevées. Les joints toriques en silicone ne conviennent pas non plus aux applications comportant une exposition à la vapeur ou à l'huile et sont assez perméables. Cependant, ils offrent toujours d’excellentes options d’étanchéité à usage général et constituent une alternative viable aux variétés plus coûteuses de PTFE, de nitrile et de fluorocarbure.