Qu'est-ce que le dessin en profondeur?

L'emboutissage en profondeur est le processus de fabrication consistant à former des pièces de tôle, appelées ébauches, en formes géométriques ou irrégulières de plus de la moitié de leur diamètre. Il s’agit d’étirer le flan métallique autour d’un bouchon et de le déplacer ensuite dans une fraise à mouler appelée matrice. Les formes courantes de ces produits comprennent les cylindres pour les canettes en aluminium et les tasses pour les moules. Des articles irréguliers, tels que des couvercles de boîtier pour filtres à huile de camion et des extincteurs, sont également couramment fabriqués avec cette méthode.

L'évier de cuisine moyen est un exemple parfait de la technologie d'emboutissage en profondeur car il est à la fois profond et homogène. D'autres pièces fabriquées pour l'industrie vont des œillets minuscules utilisés comme renforts aux grandes enceintes qui abritent les équipements de production industrielle.

Une presse à étirer peut être utilisée pour façonner la tôle en différentes formes. La forme finale dépend de la position finale dans laquelle les ébauches sont enfoncées. Le métal utilisé doit être malléable, résistant aux contraintes et à la traction.

Les industries qui utilisent cette technologie comprennent l'aérospatiale, l'automobile, les produits laitiers, l'éclairage, les produits pharmaceutiques et les plastiques. Les entreprises qui fabriquent ces pièces nécessitent des opérations conçues par des ingénieurs, et les presses d’emboutissage en profondeur sont relativement onéreuses.

Des accessoires tels que des moules, des plaques d'outillage et des colonnes sont nécessaires pour fabriquer les pièces. Tandis qu'un moule est nécessaire pour étirer le matériau sur le bord du moule afin de produire la forme requise, une plaque ou une colonne d'outillage est nécessaire comme surface pour maintenir les pièces à usiner.

L'emboutissage profond diffère de l'emboutissage des métaux, car plutôt que d'utiliser des ébauches d'une seule pièce, l'emboutissage des métaux utilise un flux continu d'ébauches de tôle sur une bande. La filature métallique, en revanche, est similaire, les deux opérations produisant des composants circulaires et sans soudure. Certaines technologies combinent des aspects de l’estampage et de la filature afin de fournir la solution de fabrication la plus rentable.