深絞りとは何ですか？

深絞りとは、ブランクと呼ばれる板金素材を深さの直径の半分以上の幾何学的または不規則な形状に成形する製造プロセスです。 それは、プラグの周りに金属ブランクを伸ばし、それをダイと呼ばれる成形カッターに移動することを伴います。 これらの製品の一般的な形状には、アルミ缶用のシリンダーやパン用のカップが含まれます。 トラックのオイルフィルターや消火器のエンクロージャーカバーなどの不規則なアイテムも、この方法で一般的に製造されます。

平均的なキッチンシンクは、深みがありシームレスであるため、深絞り技術の完璧な例です。 産業用に製造された他の部品は、補強材として使用される小さなアイレットから、工業生産設備を収容する大きなエンクロージャーにまで及びます。

板金をさまざまな形状に成形するために、ドローイングプレスを使用できます。最終形状は、ブランクが押し込まれる最終位置に依存します。

この技術に依存している産業には、航空宇宙、自動車、乳製品、照明、医薬品、プラスチックが含まれます。 これらの部品を製造する企業は、エンジニアが設計した操作を必要とし、深絞りプレスは比較的高価です。

部品を製造するには、金型、ツーリングプレート、カラムなどのアクセサリが必要です。 必要な形状を作成するために材料を金型の縁に沿って引き伸ばすには金型が必要ですが、加工物を保持するための表面としてツーリングプレートまたはコラムが必要です。

深絞り加工は、単一のブランクを使用するのではなく、ストリップ上のシートメタルブランクの連続ストリームを使用するため、金属のスタンピングとは異なります。 一方、金属紡糸は、両方の操作が円形でシームレスなコンポーネントを生成するため、同様です。 技術によっては、最もコスト効率の高い製造ソリューションを提供するために、スタンピングとスピニングの側面を組み合わせています。