Qu'est-ce que l'usinage CNC à cinq axes?
Les systèmes de commande numérique par ordinateur (CNC) à cinq axes sont capables de déplacer des outils internes selon trois axes principaux, désignés par X, Y et Z, et deux autres axes créés par la rotation des axes X et Y. Ces axes sont parallèles à la broche de l'outil, composant essentiel des machines de production à commande numérique. L'usinage CNC à cinq axes est destiné à la fabrication de pièces complexes en trois dimensions telles que les aubes de turbines, les turbines et les outils de moulage plastique. Les industries de l'aérospatiale, du pétrole et du gaz, du travail du bois, de la fabrication de moules, de la médecine et de la production d'énergie utilisent régulièrement l'usinage CNC.
Avec l'usinage CNC à cinq axes, le processus d'usinage de ces pièces est automatique. Le système est configuré au début de la production et fonctionne conformément à ce qui a été programmé jusqu'à la fin du processus. Un équipement connu sous le nom de centre d'usinage, vendu comme orienté horizontalement ou verticalement, est requis. Le choix d'un centre d'usinage horizontal ou vertical dépend de l'application et de l'espace disponible dans une usine ou une autre installation, mais il ne s'agit pas de machines à domicile moyennes. Ils peuvent dépenser plus de 1 000 000 USD chacun.
Les capacités d'un centre d'usinage à commande numérique par ordinateur à cinq axes sont améliorées par les accessoires de tête de broche. Celles-ci augmentent la précision et ajoutent des fonctionnalités, telles que des amplitudes de mouvement de 90 ° et 360 °, pour les applications rotatives. Les têtes de broche sont souvent programmables et fonctionnent sur toute l'enveloppe de travail de la machine, ce qui signifie qu'elles peuvent atteindre n'importe quel endroit du centre d'usinage où n'importe quel fraisage a lieu.
L'usinage CNC à cinq axes présente quelques avantages, malgré le coût des équipements et l'expertise nécessaire pour les faire fonctionner. Les pièces ne doivent pas nécessairement être placées dans des positions différentes pour les différentes étapes du processus de fraisage, pas plus qu'elles ne doivent être placées manuellement à différents angles. Le besoin d'outils supplémentaires pour maintenir les pièces stables à ces angles est également éliminé. Des fonctions peuvent être ajoutées aux pièces et aux surfaces qui ne pourraient pas être sans équipement d’usinage à cinq axes.
Par rapport aux systèmes d'usinage à trois axes, des outils plus courts peuvent être utilisés et une pièce peut être complétée en beaucoup moins de temps. Les courses spécifiées de chaque axe peuvent dépasser de loin les dimensions de nombreuses pièces et l'utilisation d'attachements de broche dans l'usinage CNC à cinq axes améliore cette capacité en général et lors de l'usinage à l'intérieur de cavités de moules. Les pièces n'ont pas besoin d'être chargées ou déchargées non plus, l'efficacité est donc bien meilleure en termes de temps et de ressources.