Co to jest obróbka CNC pięciu osi?

Pięcioosiowe komputerowe systemy sterowania numerycznego (CNC) są w stanie poruszać narzędziami wewnętrznymi w trzech głównych osiach, oznaczonych X, Y i Z, oraz w dwóch kolejnych osiach utworzonych przez obrót osi X i Y. Osie te leżą równolegle do wrzeciona narzędzia, który jest podstawowym elementem maszyn produkcyjnych CNC. Pięcioosiowa obróbka CNC jest przeznaczona do wykonywania złożonych trójwymiarowych części, takich jak łopatki turbin, wirniki i narzędzia do formowania tworzyw sztucznych. Przemysł lotniczy, naftowy i gazowy, obróbka drewna, produkcja form, medycyna i produkcja energii regularnie korzystają z obróbki CNC.

Dzięki pięcioosiowej obróbce CNC proces obróbki tych części odbywa się automatycznie. System jest konfigurowany na początku produkcji i działa zgodnie z tym, co zostało w nim zaprogramowane, aż do zakończenia procesu. Wymagany jest sprzęt znany jako centrum obróbcze, sprzedawany jako zorientowany poziomo lub pionowo. To, czy wybrać poziome czy pionowe centrum obróbkowe, zależy od zastosowania i przestrzeni dostępnej w fabryce lub w innym zakładzie, ale nie są to przeciętne maszyny domowe. Mogą one kosztować ponad 1 000 000 USD za sztukę.

Możliwości pięcioosiowego centrum obróbkowego CNC są zwiększone dzięki mocowaniom głowicy wrzeciona. Zwiększa to dokładność i dodaje możliwości, takie jak zakres ruchu 90 ° i 360 °, do zastosowań obrotowych. Głowice wrzecion są często programowalne i działają na całej powierzchni roboczej maszyny, co oznacza, że ​​mogą dotrzeć do dowolnego miejsca w centrum obróbczym, gdzie odbywa się frezowanie.

Pięcioosiowa obróbka CNC ma kilka zalet, pomimo kosztu sprzętu i specjalistycznej wiedzy potrzebnej do jego obsługi. Części nie muszą być ustawiane w różnych pozycjach dla różnych etapów procesu frezowania, ani części nie muszą być ustawiane ręcznie pod różnymi kątami. Eliminuje się również potrzebę stosowania dodatkowych narzędzi, które utrzymują elementy w ustalonym położeniu pod tymi kątami. Do części i powierzchni można dodawać funkcje, które nie mogłyby istnieć bez pięcioosiowego sprzętu do obróbki CNC.

W porównaniu z trójosiowymi systemami obróbki można stosować krótsze narzędzia, a część można wykonać w znacznie krótszym czasie. Określone przesunięcia każdej osi mogą znacznie przekraczać wymiary wielu części, a zastosowanie nasadek wrzeciona w pięcioosiowej obróbce CNC poprawia tę wydajność ogólnie i podczas obróbki wnęk formy. Części nie trzeba też ładować ani rozładowywać, więc wydajność jest znacznie lepsza pod względem czasu i zasobów.