Cosa sono gli attuali trasduttori?
In termini generali, i trasduttori convertono l'energia elettrica in altre forme di energia, come nel caso degli altoparlanti audio o da altre forme di energia in segnali elettrici, come con i trasduttori di pressione. Il termine trasduttori di corrente, tuttavia, viene generalmente utilizzato per descrivere i dispositivi che convertono i segnali di corrente elettrica di corrente alternata (AC) o corrente continua (DC) in segnali di strumentazione analogica utilizzati nei sistemi di controllo industriale. Qui avrebbero convertito il valore di corrente AC o CC misurato, forse l'alimentazione in un motore o una pompa, in un valore di processo analogico DC da 4-20 Milliamp (MA) o un segnale pneumatico PSI 3-15 per i sistemi di controllo pneumatico.
Pertinente al settore dei controlli, il termine viene utilizzato anche per definire specifici dispositivi di conversione. Questi dispositivi cambiano 4-20 mA segnali di processo analogici DC in segnali pneumatici analogici 3-15 PSI per attuare valvole di controllo pneumatico proporzionali o convertire i segnali di pressione in segno di processo analogico proporzionale 4-20 mA DCAls. Queste misurazioni vengono generalmente utilizzate per descrivere un processo che opera normalmente. Convertendo i segnali effettivi da uno strumento a queste gamme standardizzate, si possono notare e utilizzate misurazioni che cadono al di fuori di questi intervalli.
I trasduttori attuali sono diventati diffusi durante gli anni '70 e '80 mentre le grandi piante di processo, come le raffinerie di petrolio, venivano computerizzate. La maggior parte era stata controllata dai sistemi di controllo pneumatico a quel punto, a causa della sicurezza intrinseca della pneumatica in ambienti infiammabili ed esplosivi. Affinché i computer utilizzino le informazioni in tempo reale provenienti dai numerosi trasmettitori di processo pneumatico che misurano temperature, pressioni, flussi, livelli e altre variabili, le loro uscite pneumatiche dovevano essere convertite in segnali elettronici usando la pressione per i trasduttori attuali.
C'erano anche centinaia di pneumaticamente azionati controL Valvole in queste piante che dovevano ricevere le loro istruzioni di uscita dal computer di controllo, che hanno inviato questi segnali come segnali di corrente analogica da 4-20 mA. Ciò richiedeva una corrente alla conversione pneumatica. L'industria ha presto definito questi trasduttori da I a P o P o I/P, con i indicando l'attuale input e P che significano l'output pneumatico.
La maggior parte dei trasduttori I/P convertono i loro segnali elettronici in pneumatico passando la corrente attraverso una bobina ferita in un campo magnetico, che modula un ugello di contropressione in un circuito pilota pneumatico che fornisce l'output pneumatico a 3-15 psi. La pressione dei trasduttori di corrente utilizzano diaframmi di pressione che sono meccanicamente collegati a calibri di deformazione eccitati, sensori piezoelesi o sensori di capacità che guidano una sezione amplificatore di uscita. Questi quindi trasmettono l'output di corrente DC da 4-20 mA richiesto ai sistemi di controllo.
Il trasduttore di corrente può anche descrivere un tipo di sensore che misura il flusso magnetico di un conduttore di potenza per rilevare la guidaCurrenti del motore per macchinari e apparecchiature di processo e trasmette un segnale di milliamp o di tensione analogici ai sistemi di controllo. I trasduttori di corrente del nucleo solido hanno trasformatori ad anello chiuso che devono essere fatti scivolare sull'estremità temporanea di un conduttore di alimentazione. I trasduttori di corrente del nucleo diviso hanno un lato incernierato dell'anello del trasformatore che può essere temporaneamente aperto per consentire di far scivolare l'anello attorno a un conduttore che non può essere disconnesso. Di solito incorporano i circuiti di condizionamento del raddrizzatore e regolabile per consentire calibrazioni specifiche per i sistemi di controllo analogico.