Cosa comporta il versamento di silicone?
Il primo passo per versare silicone è raccogliere i materiali necessari. Sarà necessario un capolavoro di qualche tipo per creare lo stampo; questo capolavoro darà la forma allo stampo, consentendo all'utente di creare duplicati di quel pezzo. Il master deve essere in plastica, poiché il silicone non si lega alla plastica e quindi crea lo stampo senza strappare, spaccare o danneggiare in altro modo. Per questo processo saranno necessari alcuni tipi diversi di coltelli, così come una struttura che può contenere lo stampo, la miscela di silicone stessa e un agente di rilascio.
Il versamento di silicone inizia con la creazione di una struttura di base e parete che può contenere il silicone nella sua forma liquida. Questo può essere fatto con una varietà di materiali e sono disponibili kit di acquisto per rendere il processo molto più semplice, a seconda delle dimensioni del progetto. Una volta che la struttura è a posto, il pezzo da modellare viene inserito all'interno; deve essere sollevato un po 'dalla base, di solito con piccole parentesi graffe, quindi il silicone può essere versato su tutti i lati del pezzo. Il pezzo principale deve essere correttamente posizionato prima che l'utente inizi a versare silicone, altrimenti lo stampo sarà imperfetto. Il pezzo deve anche essere ispezionato con cura per sbavature o imperfezioni.
Il materiale siliconico di solito viene fornito in due bottiglie. I componenti del silicone sono miscelati insieme con un rapporto 1: 1. Il master deve essere spruzzato con cera per facilitare la rimozione del silicone una volta completato il processo. Una volta che la miscela di silicone è pronta, può essere versata nel contenitore dello stampo attorno al pezzo principale. La soluzione di silicone deve coprire tutte le parti del master e deve essere spessa su tutti i lati per evitare uno stampo finale debole. Il versamento lento del silicone impedisce la formazione di sacche di bolle d'aria nello stampo finale.
Dopo che il silicone è stato versato, deve polimerizzare per 24 ore. Si indurirà, ma sarà comunque flessibile. Lo stampo verrà rimosso dal contenitore e tagliato a metà; una volta che la lama raggiunge il pezzo principale al centro, i due pezzi di silicone possono essere separati delicatamente. Mentre il silicone è flessibile, può ancora strapparsi, quindi il processo di estrazione dei due pezzi deve essere eseguito lentamente e con attenzione. Le due metà dello stampo in silicone vengono quindi spruzzate con un agente di rilascio per evitare che la plastica da modellare aderisca al silicone.