シリコーンの注入には何が含まれますか？

シリコーンを注ぐ最初のステップは、必要な材料を集めることです。 型を作成するには、ある種のマスターピースが必要です。 このマスターピースは、型に形状を与え、ユーザーがそのピースの複製を作成できるようにします。 マスターはプラスチック製である必要があります。これは、シリコーンがプラスチックに接着せず、したがって、引き裂かれたり、割れたり、破損することなく金型が作成されるためです。 このプロセスには、金型、シリコーン混合物自体、および離型剤を含むことができる構造と同様に、いくつかの異なるタイプのナイフが必要です。

シリコーンを注ぐことは、液体の形でシリコーンを含むことができるベースと壁の構造を作成することから始まります。 これはさまざまな素材を使用して行うことができ、プロジェクトのサイズに応じて、プロセスをより簡単にするキットを購入できます。 構造が所定の位置に配置されると、成形される部品が内部にセットされます。 通常は小さなブレースを使用して、ベースから少し持ち上げる必要があります。そのため、シリコンをピースのすべての側面に注ぐことができます。 ユーザーがシリコンを注ぐ前にマスターピースを適切に配置する必要があります。そうしないと、型が不完全になります。 また、バリや欠陥がないか、慎重に検査する必要があります。

シリコン素材は通常2本入りです。 シリコーンの成分は、1：1の比率で混合されます。 プロセスが完了したら、シリコーンの除去を促進するために、マスターにワックスをスプレーする必要があります。 シリコーンの混合物の準備ができたら、マスターピースの周りの金型容器に注ぐことができます。 シリコーン溶液は、マスターのすべての部分を覆う必要があり、弱い最終的な金型を防ぐために、すべての面が厚い必要があります。 シリコーンをゆっくり注ぐと、最終的な型で気泡が形成されるのを防ぎます。

シリコーンが注がれた後、それは24時間硬化しなければなりません。 硬化しますが、それでも柔軟です。 型は容器から取り外され、半分にカットされます。 ブレードが中央のマスターピースに到達すると、2つのシリコンピースを静かに引き離すことができます。 シリコンは柔軟性がありますが、引き裂く可能性があるため、2つの部品を引き離すプロセスはゆっくりと慎重に行う必要があります。 次に、シリコーン型の2つの半分に離型剤を噴霧して、成形するプラスチックがシリコーンに付着するのを防ぎます。