エジェクターピンとは？

エジェクターピンは、射出成形業界で最終成形品を金型から押し出すために使用される長いピンです。 それらは、金型から固体部品を強制的に排出するために使用され、通常は高品質のスチールで作られています。 ノックアウトピン、ノックアウトピン、またはKOピンとも呼ばれます。

通常、エジェクタピンは、成形されたキャビティから部品を押し出すために伸縮され、最も安価な排出手段です。 ピンには痕跡が残る可能性があるため、通常、部品の変形を防ぐために、部品が十分に冷却されたときにのみ適用されます。 エジェクタピンには、丸型、面取り型、直線型、円筒型など、さまざまなサイズと形状があります。 これらは、アプリケーションに合わせてカスタマイズおよび精密設計することができます。 エジェクタピンを選択する際に考慮すべき重要な要素は、耐食性、耐久性、許容範囲、引張強度です。

成形用途で効率的な部品生産を行うには、適切なタイプのエジェクターピンを選択することが重要です。 3種類のエジェクタピンが使用可能です。 各タイプには固有の特性があり、異なる環境で使用されます。 これらのピンを区別する最も重要な要素は、ピンが使用できる温度です。これは、ピンの耐久性と寿命に影響するためです。 低温環境用に作られたピンは、高温設定で使用すると急速に劣化します。

スルーハードピンは、直径全体にわたって均一に硬くなるように熱処理された優れた汎用ピンです。 通常、プラスチック射出成形に使用されます。 スチール製で、華氏400度（摂氏約200度）未満の成形環境で使用できます。

肌焼きピンは、ダイカストに適した窒化物H13ピンです。 華氏400度（摂氏約200度）以上の温度で使用でき、非常に耐久性があります。 それらは、ドリルまたはタップできるハードピンです。 ハードピンを介した場合と比較すると、チップは簡単ですが、高温でも寿命が長くなります。

黒のエジェクタピンは、非常に高温の作業環境用に開発された特別なピンです。 華氏約1,100〜1,800度（摂氏約600〜1,000度）の温度で使用できます。 これらのエジェクタピンには、そのような極端な温度で使用できるようにする独自の保護表面コーティングが施されており、自己潤滑性を提供します。 彼らはより高価であり、一般的に自動車の射出成形で使用されています。

エジェクタピンは、それらを保護し、耐久性を高めるコーティングによって強化できます。 コーティングにより摩擦が減少するため、ピンは摩耗や引き裂きに耐え、成形部品はより確実に脱落します。 また、エジェクタピンを化学的に不活性で安定したものにし、処理済みのピンに適用できます。