繊維品質管理のさまざまな方法は何ですか？

今日、アパレル、インテリア、室内装飾品の需要により、繊維品質管理基準の必要性が生じています。 これらは、すべての材料が設計および製造の仕様を満たしていることを確認することを目的としています。 たとえば、分光光度計を使用した品質管理技術では布の色を測定できますが、重要な管理ポイントでは、原材料、布の耐久性、ステッチ強度に関する製品概要を提供できます。 繊維の品質管理は、業界団体によって管理されている場合があります。業界団体は、物理的特性や摩耗などの測定基準を課す場合があります。

繊維製品は、意図された目的に受け入れられ、ターゲット市場のニーズを満たしているかどうかを判断するために分析されることがよくあります。 これには通常、製品の設計仕様、ターゲット市場、アフターケア要件などの基準の評価が必要です。 ステッチと留め具の適切性、製品の審美的魅力、環境への潜在的な影響などの追加の基準も考慮することができます。 この情報の分析は、製品の詳細なスケッチから始まる場合があります。

色測定技術は、繊維品質管理の次のステップを定期的に提供します。 これは、衣服や室内装飾品を大量生産するために、色がしばしば再現可能でなければならないためです。 多くの場合、分光光度計として知られる機器を使用して、生地の反射色と透過色を測定します。 また、オペレータには、ファブリックの色に相関する数値が提供されます。 これにより、製造業者は、染色プロセスの調整が必要かどうか、布地が要素にどれだけ耐えられるか、および将来の生産で色を繰り返すために必要な処方を決定で​​きます。

クリティカルコントロールポイント（CCP）は、多くの場合、製品の概要を示して、インジケータが期待されるパフォーマンスを満たしていることを確認します。 テキスタイルを製造する際、このシステムは、設計段階から生産プロセスまで、精度をテストおよび監視できます。 たとえば、目的の製品の設計サンプルであるプロトタイプは、材料およびコンポーネントの動作を確認したり、アセンブリプロセス、コスト、目的への適合性を分析したりできます。 原材料も一般的なCCPであり、これによりオペレーターは幅、重量、繊維含有量をテストできます。 製品の意図する最終用途に応じて、生地の耐久性、しわ抵抗性および収縮性についても試験することができます。

生産中、製造仕様を満たしていることを確認するために、CCPのステッチと縫い目の強さを確認することがよくあります。 縫い代も、意図した許容値と比較するためにテストできます。 多くの場合、繊維の品質管理の成果を反映した最終製品は、サイズ、適合性、および審美的な魅力について検査される場合があります。

品質管理テスト手順は、業界関連機関によって管理される場合もあります。 たとえば、米国では、この組織は契約繊維協会（ACT）として知られています。 ACTなどの統治機関は、多くの場合、消費者が情報に基づいた意思決定を行うのを支援する繊維品質管理の基準を課しています。 ファブリックが業界標準を満たしていることを保証する一般的な測定値は次のとおりです。ファブリックの燃焼に対する耐性を決定するための難燃性。 生地の色の持続可能性を測定する耐クロッキング性; フェージング抵抗を測定するための紫外線抵抗。 ピリングおよび引き裂きの可能性を示す物理的特性; 擦り傷から生じる表面摩耗を判断するための摩耗。 これらのテスト結果に関する情報は、製品ラベルに印刷される場合があります。

難燃性は垂直試験でテストできます。この試験では、布をホルダーに置き、特定の時間、裸火にさらします。 炎を取り除いた後、分類を確立するために、試験サンプルのチャーの長さを地域または国の基準に対して測定することができます。 色の堅牢性を決定するために、布を一定の圧力で制御された圧力の下で白い綿布の正方形でこすることができます。 次に、白いテスト用正方形に移された色の量を管理図と照合し、評価を確立します。

紫外線耐性は、繊維の品質管理のもう1つの重要な側面です。 この測定では、太陽光線をシミュレートする光に生地をさらすことがあります。 特定の時間経過後、布見本をグレースケールと比較して、退色の程度を評価することができます。 物理的特性は、ブラシピル、破壊強度、または縫い目滑り試験で測定できます。 摩耗は、布を平らな面に置き、ウールの布で8の字の動きでこすることでテストできます。