フォーム押出とは何ですか？

フォーム押出は、互いに関連するいくつかの変数を持つ製品を抽出するプロセスを通じて行われます。 このプロセスを通じて、1つの変数が最終製品を作成するためにリップル効果をもたらします。 特別なフォームがプロセス変数を制御するため、精密機器の使用によりフォーム押出が可能になります。 その結果、均一な品質を維持できます。

フォーム押出を作成するプロセスは長年にわたって存在しています。 第二次世界大戦中、発泡スチロールの丸太はフォーム押出プロセスを使用して作成されました。 これらの丸太は、反潜水艦ネットのフロートとして、および軍隊のいかだのフロートとして使用されました。 フランスはまた、塩化ビニル（PVC）の押し出しを開拓し、表面を冷却して固体皮膚を形成することを伴いました。この方法は、Celukaプロセスとして広く知られています。

Celukaプロセスは1989年に発見されました。今日、泡の押出に最も人気のある方法の1つです。 一般に、モールディング、ボード、フォームコアのドアの作成に使用されます。 フォーム押出から作られた他の製品には、バッカーロッド、スイミングプールヌードル、ドア、窓、パティオの固定に使用されるスプラインが含まれます。

押出ポリエチレンフォームは、自己完結型の材料であるため、より人気のあるフォーム押出の1つです。相互に関連する変数の制御を必要とする複雑な成形プロセスが含まれます。 熱、圧力、添加物、樹脂、および密度は、フォーム押出プロセスの一部です。すべての変数は、分子レベルで組み合わせることができます。 したがって、製品を作成するためにそれぞれを制御する必要があります。

溶融ポンプは、一般的にフォーム押出を改善するために使用されます。 主な方法はpUMPSの支援プロセスは、質量流を安定化することです。 通常、フォーム製品の押し出しには、溶融温度からの正確な制御も必要です。プラスチック温度が変化する場合、フォームを再形成する可能性があります。温度がわずか数度である場合でも、製品は完全な障害になる可能性があります。 高品質のフォーム製品は、すべての変数が適切に制御されている場合にのみ生産されます。