Vad är skumutpressningar?

Skumsträngsprutningar görs genom en process som involverar extrahering av en produkt med flera variabler som hänför sig till varandra. Genom denna process resulterar en variabel i en krusningseffekt för att skapa en slutprodukt. Skumsträngsprutningar görs möjliga med användning av precisionsutrustning, eftersom specialskum styr processvariablerna. Som ett resultat kan enhetlig kvalitet upprätthållas.

Processen att skapa skumsträngsprutor har funnits i många år. Under andra världskriget gjordes styrofoam-loggar med användning av skumextruderingsprocesser. Dessa stockar användes som flottörer för anti-ubåtnät, såväl som för flottor för militär trupperna.

Dow Company marknadsförde det första kommersialiserade extruderade skummet, tvärbundet skum, 1958. Två år senare kunde japanerna pressa tvärbundet skum med användning av kemiska jäsmedel. Frankrike var också banbrytande för extrudering av polyvinylklorid (PVC), vilket innebar att ytan kyldes för att bilda en fast hud. Denna metod är allmänt känd som Celuka-processen.

Celuka-processen upptäcktes 1989. Idag är den fortfarande en av de mest populära metoderna för skumsträngsprutning. Det används ofta för att skapa lister, skivor och dörrar med skumkärna. Andra produkter tillverkade av skumsträngsprutor inkluderar stödstänger, nudlar i poolen och splines som används för att säkra dörrar, fönster och uteplatser.

Ekstruderat polyetenskum är en av de mer populära skumsträngsprutningarna eftersom det är ett fristående material. Det involverar en komplex gjutningsprocess som kräver kontroll av sammanhängande variabler. Värme, tryck, tillsatser, hartser och densitet är en del av processen med skumextrusion. Alla variablerna kan kombinera på molekylnivå. Därför måste var och en kontrolleras för att skapa produkten.

Smältpumpar används ofta för att förbättra skumsträngsprutningar. Det primära sättet att smältpumpar hjälper till i processen är genom att stabilisera massflödet. Vanligtvis kräver extruderande skumprodukter också noggrann kontroll från smälttemperaturen. Om plastens temperatur varierar kan det forma skummet om. Även om temperaturen bara är avstängd med några få grader kan produkten bli ett totalt fel. En skumprodukt av hög kvalitet produceras endast när alla variabler kontrolleras ordentligt.