Co to są profile piankowe?
Profile piankowe wykonuje się w procesie, który obejmuje ekstrakcję produktu za pomocą kilku powiązanych ze sobą zmiennych. W wyniku tego procesu jedna zmienna powoduje efekt marszczenia w celu stworzenia produktu końcowego. Wytłaczanie pianki jest możliwe przy użyciu precyzyjnego sprzętu, ponieważ specjalna pianka kontroluje zmienne procesu. W rezultacie można zachować jednolitą jakość.
Proces tworzenia profili piankowych istnieje od wielu lat. Podczas II wojny światowej kłody styropianowe wytwarzano przy użyciu procesów wytłaczania pianki. Te dzienniki były używane jako pływaki dla sieci przeciw okrętom podwodnym, a także jako tratwy dla żołnierzy.
Firma Dow wprowadziła na rynek pierwszą komercyjnie wytłaczaną piankę, nieusieciowaną piankę, w 1958 roku. Dwa lata później Japończycy byli w stanie wytłaczać usieciowaną piankę za pomocą chemicznych środków porotwórczych. Francja była także pionierem w wytłaczaniu polichlorku winylu (PCW), który polegał na chłodzeniu powierzchni w celu uzyskania jednolitej skóry. Ta metoda jest powszechnie znana jako proces Celuka.
Proces Celuka został odkryty w 1989 roku. Dziś pozostaje jedną z najpopularniejszych metod wyciskania pianki. Jest powszechnie stosowany do tworzenia listew, desek i drzwi z piankowego rdzenia. Inne produkty wykonane z profili piankowych obejmują pręty oporowe, makaron basenowy i wypusty stosowane do zabezpieczenia drzwi, okien i patio.
Wytłaczana pianka polietylenowa jest jednym z bardziej popularnych profili piankowych, ponieważ jest to samowystarczalny materiał. Obejmuje złożony proces formowania, który wymaga kontroli powiązanych ze sobą zmiennych. Ciepło, ciśnienie, dodatki, żywice i gęstość są częścią procesu wytłaczania pianki. Wszystkie zmienne są zdolne do łączenia na poziomie molekularnym. Dlatego każdy musi być kontrolowany w celu stworzenia produktu.
Pompy do topienia są powszechnie stosowane w celu poprawy wytłaczania pianki. Podstawowym sposobem wspomagania procesu przez pompy stopu jest stabilizacja przepływu masy. Zazwyczaj wytłaczanie produktów piankowych wymaga również dokładnej kontroli od temperatury stopu. Jeśli temperatura tworzywa zmienia się, może on zmienić kształt pianki. Nawet jeśli temperatura spadnie tylko o kilka stopni, produkt może ulec całkowitej awarii. Produkt piankowy wysokiej jakości powstaje tylko wtedy, gdy wszystkie zmienne są odpowiednio kontrolowane.