¿Qué son las extrusiones de espuma?

Las extrusiones de espuma se realizan a través de un proceso que implica extraer un producto con varias variables que se relacionan entre sí. A través de este proceso, una variable resulta en un efecto dominó para crear un producto final. Las extrusiones de espuma son posibles con el uso de equipos de precisión, porque la espuma especial controla las variables del proceso. Como resultado, se puede mantener una calidad uniforme.

El proceso de creación de extrusiones de espuma ha existido durante muchos años. Durante la Segunda Guerra Mundial, los registros de espuma de poliestireno se hicieron utilizando procesos de extrusión de espuma. Estos registros se utilizaron como flotadores para redes antisubmarinas, así como para balsas para las tropas militares.

The Dow Company comercializó la primera espuma extruida comercializada, espuma no reticulada, en 1958. Dos años más tarde, los japoneses pudieron extruir espuma reticulada con el uso de agentes químicos de soplado. Francia también fue pionera en la extrusión de cloruro de polivinilo (PVC), que implicó enfriar la superficie para formar una piel sólida. Este método es ampliamente conocido como el proceso de Celuka.

El proceso de Celuka se descubrió en 1989. Hoy en día, sigue siendo uno de los métodos más populares para extrusiones de espuma. Se usa comúnmente para crear molduras, tableros y puertas con núcleo de espuma. Otros productos hechos de extrusiones de espuma incluyen varillas de respaldo, fideos para piscinas y estrías que se usan para asegurar puertas, ventanas y patios.

La espuma de polietileno extruido es una de las extrusiones de espuma más populares porque es un material autónomo. Implica un proceso de moldeo complejo que requiere el control de variables interrelacionadas. El calor, la presión, los aditivos, las resinas y la densidad son parte del proceso de extrusión de espuma. Todas las variables son capaces de combinarse a nivel molecular. Por lo tanto, cada uno debe ser controlado para crear el producto.

Las bombas de fusión se usan comúnmente para mejorar las extrusiones de espuma. La forma principal en que las bombas de fusión ayudan en el proceso es estabilizando el flujo de masa. Por lo general, la extrusión de productos de espuma también requiere un control preciso de la temperatura de fusión. Si la temperatura del plástico varía, puede remodelar la espuma. Incluso si la temperatura está baja solo unos pocos grados, el producto puede ser una falla total. Un producto de espuma de alta calidad se produce solo cuando todas las variables se controlan adecuadamente.