¿Qué son las extrusiones de espuma?
Las extrusiones de espuma se realizan a través de un proceso que implica extraer un producto con varias variables que se relacionan entre sí. A través de este proceso, una variable da como resultado un efecto dominó para crear un producto final. Las extrusiones de espuma son posibles con el uso de equipos de precisión, porque la espuma especial controla las variables del proceso. Como resultado, se puede mantener una calidad uniforme.
El proceso de creación de extrusiones de espuma ha existido durante muchos años. Durante la Segunda Guerra Mundial, se realizaron registros de espuma de poliestireno utilizando procesos de extrusión de espuma. Estos troncos se usaron como flotadores para redes antisubmarinas, así como para balsas para las tropas militares.
La compañía Dow comercializó la primera espuma extruida comercializada, espuma sin cruzar, en 1958. Dos años después, los japoneses pudieron extruzar la espuma cruzada con el uso de agentes químicos de soplado químico. Francia también fue pionera en la extrusión de cloruro de polivinilo (PVC), que implicaba enfriar la superficie para formar una piel sólida.Este método se conoce ampliamente como el proceso Celuka.
El proceso de Celuka se descubrió en 1989. Hoy, sigue siendo uno de los métodos más populares para las extrusiones de espuma. Se usa comúnmente para crear molduras, tablas y puertas de núcleo de espuma. Otros productos hechos de extrusiones de espuma incluyen varillas de respaldo, fideos de piscina y splines utilizados para asegurar puertas, ventanas y patios.
La espuma de polietileno extruido es una de las extrusiones de espuma más populares porque es un material autónomo. Implica un proceso de moldeo complejo que requiere el control de las variables interrelacionadas. El calor, la presión, los aditivos, las resinas y la densidad son parte del proceso de extrusiones de espuma. Todas las variables son capaces de combinarse a nivel molecular. Por lo tanto, cada uno debe controlarse para crear el producto.
Las bombas de fusión se usan comúnmente para mejorar las extrusiones de espuma. La forma principal se derrite PLa asistencia de los UMP en el proceso es estabilizando el flujo de masa. Por lo general, la extrusión de productos de espuma también requiere un control preciso de la temperatura de fusión. Si la temperatura plástica varía, puede remodelar la espuma. Incluso si la temperatura está apagada en solo unos pocos grados, el producto puede ser una falla total. Se produce un producto de espuma de alta calidad solo cuando todas las variables se controlan correctamente.