Was sind Schaumstoff -Extrusionen?
Schaumstoff -Extrusionen werden durch einen Prozess durchgeführt, bei dem ein Produkt mit mehreren Variablen extrahiert werden, die sich aufeinander beziehen. Durch diesen Prozess führt eine Variable zu einem Ripple -Effekt, um ein Endprodukt zu erstellen. Schaumstoff -Extrusionen werden unter Verwendung von Präzisionsgeräten ermöglicht, da spezielle Schaumstoffvariablen spezielle Schaumstoffvariablen kontrollieren. Infolgedessen kann einheitliche Qualität beibehalten werden. Während des Zweiten Weltkriegs wurden Styroporprotokolle mit Schaumstoff -Extrusionsprozessen hergestellt. Diese Protokolle wurden als Schwimmer für Anti-Submarin-Netze sowie für Flöße für die Militärtruppen verwendet. Frankreich war auch Pionier der Extrusion von Polyvinylchlorid (PVC), bei dem die Kühlung der Oberfläche zur Bildung einer festen Haut beinhaltete.Diese Methode ist allgemein als Celuka -Prozess bekannt.
Der Celuka -Prozess wurde 1989 entdeckt. Heute bleibt sie eine der beliebtesten Methoden für Schaumstoff -Extrusionen. Es wird üblicherweise zum Erstellen von Formteilen, Brettern und Schaumstoff-Kerntüren verwendet. Andere Produkte aus Schaumstoff -Extrusionen sind Unterstützerstangen, Schwimmbadnudeln und Splines, die zur Sicherung von Türen, Fenstern und Terrassen verwendet werden.
Extruded Polyethylenschaum ist eine der beliebtesten Schaumstoff-Extrusionen, da es sich um ein in sich geschlossenes Material handelt. Es beinhaltet einen komplexen Formprozess, der die Kontrolle von miteinander verbundenen Variablen erfordert. Wärme, Druck, Additive, Harze und Dichte sind Teil des Schaumstoff -Extrusionsprozesses. Alle Variablen können auf molekularer Ebene kombinieren. Daher muss jeder kontrolliert werden, um das Produkt zu erstellen.
Schmelzpumpen werden üblicherweise zur Verbesserung der Schaumstoff -Extrusionen verwendet. Der primäre Weg schmelzen pDie Unterstützung von UMPs im Prozess besteht darin, den Massenfluss zu stabilisieren. Normalerweise erfordert extrudierende Schaumstoffprodukte eine genaue Kontrolle durch Schmelztemperatur. Wenn die plastische Temperatur variiert, kann sie den Schaum umgestalten. Auch wenn die Temperatur nur um wenige Grad ausgeht, kann das Produkt ein Gesamtfehler sein. Ein hochwertiges Schaumstoffprodukt wird nur hergestellt, wenn alle Variablen ordnungsgemäß gesteuert werden.