レーザー切断システムにはどのような種類がありますか？
産業用レーザー加工では、さまざまな種類の材料用のさまざまな種類のレーザー切断システムがあります。 厚いフラットシート材料や精密な機械加工部品が必要な場合は、機械的切断よりもレーザー切断の方が適しています。 ネオジム（Nd）レーザーなどの溶接に使用されるレーザーはレーザー切断に使用できますが、最も一般的なレーザータイプは二酸化炭素（CO 2 ）レーザーです。 ほとんどの産業用レーザー切断機には材料テーブルとレーザーヘッドがあり、これらの部品は、移動材料、フライングオプティクス、ハイブリッドシステムの3つの基本的な機械構成にまとめられています。
工業用レーザー切断システムで一般的に使用されるレーザーには、いくつかの種類があります。CO2レーザーまたはNdレーザーが最も一般的です。 一般に、Ndレーザーは、穴あけや金属の彫刻などの用途、および溶接に使用されます。 CO 2レーザーは、レーザーがより強力で、密度の高い材料を切断できるため、一般的にレーザー切断に使用されます。
レーザー切断システムで使用される二酸化炭素レーザーは、レーザーが生成される増幅チャンバーが二酸化炭素ガスで満たされているため、そのように命名されています。 産業用CO 2レーザー切断機は通常、数ミリの厚さのレーザーを生成し、機械の構成に応じてさまざまな厚さの材料を切断できます。 産業用CO 2レーザー切断機には、3つの構成があります。
レーザー切断システムで使用される最初の機械構成は、移動材料と呼ばれます。 この構成には、レーザーヘッドを固定点に保持しながら移動する材料テーブルが含まれます。 移動材料レーザー切断機は、厚く平らなシート材料の精密切断に最も一般的に使用されています。 これらのタイプのレーザー切断システムには、溶けた材料を除去する特殊なアクセサリーも装備されています。
フライングオプティクスレーザー切断システムは、1つまたは複数のレーザーが2軸上で移動する間に材料が固定されるという点で、移動する材料システムとは反対に構成されます。 これらのタイプのレーザー切断機は、多くの場合、より多くの電力を必要とする複数のレーザーヘッドを備えているため、より高価です。 多くの場合、フライングオプティクスシステムを実行するには、慎重なキャリブレーションと訓練された専門家が必要です。
レーザー切断システムで3番目に一般的な構成は、前の2つを組み合わせたハイブリッド構成として知られています。 一般的に、レーザービームと材料の両方が移動できます。 ハイブリッドレーザー切断システムは、電力の使用と切断がより効率的になるため、レーザー切断業界で一般的な技術です。