生産ラインの設計にはどのような種類がありますか？

生産ラインの設計は、工場内のあらゆるタイプのアセンブリまたは生産ラインの効率と生産性にとって重要です。 さまざまなタイプの設計が特定の環境で最適に機能します。ラインの利用可能なスペース、生産された商品のタイプ、さらに最適なライン構成を選択する際の生産率などの要因があります。 生産ライン設計には多くの変数が関連付けられていますが、ほとんどの方法では直線設計、U字型設計、または混合モデル設計と呼ばれるものを使用します。

直線は、生産ライン設計のより一般的な例の1つです。 名前が示すように、線のレイアウトは、ほぼ一方向に走っている単一の線です。 その過程で、従業員は特定の機能を実行し、最終的に工場出荷時の設定で生産される製品の完成ユニットにつながります。 このタイプの生産ライン設計は、中小企業の環境にも適応でき、重要なタスクを完了するための構造化された論理プロセスを可能にする作業環境を作成します。

生産ライン設計の別のオプションは、U設計として知られています。 このアプローチでは、施設のレイアウトにより、一方の端で商品を持ち込み、端の開いたループの周りに商品を移動する馬蹄形の構成が可能になります。 途中で、機械や個々の労働者が商品に何らかの要素を取り付けたり追加したりして、各商品が組立ラインの最後に到達すると完成したユニットになります。 このタイプの構成は、より少ないスペースで回線をセットアップする必要がある場合に役立ちます。 複数の商品の製造に対応しなければならない大きな生産フロアでは、複数の直線アセンブリを操作するよりもはるかに少ないスペースで一連のU字型ラインをセットアップできるため、このアプローチを使用できる場合があります。

生産ライン設計の混合モデル設計は、直線とU字型の両方の特性と利点を活用すると同時に、いずれかのアプローチに関連する認識される負担を最小限に抑えます。 このタイプのモデルは、まっすぐな道路や、ある方向または別の方向にカーブしている道路のように見え、開始点近くのポイントまで二重に戻ることさえあります。 このタイプの生産ライン設計では、生産プロセス中に対応する必要のある変数を考慮に入れます。これには、さまざまなポイントでのラインからの第2品質商品の検査と除去が含まれます。

生産ラインの設計に関しては、本質的に他のすべてより優れたアプローチはありません。 適切な設計を選択するには、スペースの制限を理解し、生産プロセスの目標を特定してから、最高レベルの生産性を実現できるようにライン設計を調整する必要があります。 このため、ハイブリッドと見なされる多数のライン設計があり、特定の状況に最適なレイアウトを実現するために、いくつかの異なる設計の要素を利用しています。