コンベア炉とは？

コンベア炉は、コンポーネントまたはワークピースが均一な速度で通過するときに加熱するように設計された機械の一種です。 コンベア炉によって提供される主な利点は、ロード、加熱、冷却、およびアンロードする必要がある他のタイプの炉とは異なり、常に稼働していることです。 そのため、これらの炉は、連続処理が必要な工場用途に適しています。 これらの炉は、多くの場合、ソーラーパネルの処理に使用されますが、他の多くの状況でワークピースを硬化、焼き戻し、硬化するためにも使用されます。 通常、トンネル構造内のさまざまな加熱ゾーンと冷却ゾーンをさまざまな用途に合わせて微調整することができるため、非常に用途が広くなります。

炉は基本的に、セラミックからハイテクソーラーパネルまで、さまざまな製品の処理に使用できる大きなオーブンです。 炉技術には長年にわたって多くの開発が行われており、さまざまな構成がさまざまなアプリケーションに最適です。 ほとんどの炉の設計には、熱処理が必要なワークピースを搭載したコンパートメントが含まれています。 その後、コンパートメントは加熱および冷却され、その後アンロードしてから再度ロードすることができます。 これは多くのアプリケーションに適していますが、コンベヤ炉は設計のバリエーションであり、通常は連続運転が望ましい場合に適しています。

他のタイプの炉とは異なり、コンベア炉は通常、直線状のトンネルのようなデザインです。 それらはトンネル構造を通過するコンベアベルトで構成され、手作業で積み降ろしたり、より大きなコンベアシステムに接続したりできます。 トンネルは通常、周囲温度から特定のワークの処理に必要な最大熱量までの範囲のいくつかの異なるゾーンに分割されます。 コンポーネントまたはワークピースがコンベアに沿って移動するとき、最初に加熱されてから冷却される各温度ゾーンに順番にさらされます。 たとえば、太陽電池パネルを処理するように設計されたコンベア炉には、通常、予熱、バインダー燃焼、加熱、焼成、および冷却セクションが含まれます。

コンベア炉の熱源は、セラミックヒーター、赤外線（IR）ランプ、放射など、さまざまな技術を利用できます。 通常、これらの熱源は均一で安定しており、多くの場合、部品を1,000°C（1,800°F）以上に加熱することがあります。 コンベアベルトの速度も用途によって異なりますが、一部の炉では製品を毎分400フィート（約120メートル）以上移動させることができます。 温度と速度は通常、特定のアプリケーションに合わせて変更できます。