プラスチック注入機とは何ですか？

プラスチック注入機を使用して、液体プラスチックを固体に形作ります。目的の製品に応じてさまざまな樹脂で作られた液体プラスチックは、さまざまなオブジェクトと部品を作成するために使用されます。プラスチックの生産に使用されるマシンのサイズは、希望する最終製品に応じて非常に小さなものから非常に大きなものまでさまざまです。

プラスチック注入機の人気は、そのシンプルで安価な構造と使いやすさに基づいています。少数の主要な部分しかありません。これらには、ホッパー、バレル、ヒーター、プランジャー針、ケーシングユニット、排出装置が含まれます。これらの各部品のサイズとタイプは、成形された材料によって異なります。

目的の生成物の寸法と形状が決定された後、適切なプラスチック噴射機が選択されます。製品が奇妙なサイズまたは形状の場合、特別に構築する必要がある場合があります。原材料はホッパーに空になります。染料や色合いが使用されている場合、この点。

材料は重力を通してバレルに引き込まれ、熱が加えられると液体になります。このプロセスが完了すると、液体はRAM注入システムまたは往復ネジを介して金型に押し込まれます。金型に少なくとも1/5のホッパー材料が必要な場合、RAM注入システムが推奨されます。往復ネジは、より大きな制御を提供するため、より少ない量で好まれます。

液体が金型を冷却して固体になっている間、型は機械的または油圧力によって安定して保持されます。このフェーズは、最終製品がどのように見えるかを決定します。異なる樹脂が異なる速度で縮小し、カビの設計では、これらの変動を考慮して、望ましい結果を保証します。

プラスチック注入機は、その性能が非常に信頼できます。パフォーマンスの問題が発生した場合、通常は簡単かつ迅速に解決されます。削減ホッパーの加熱温度は、通常、歌われた製品または燃焼製品をすぐに治療することができます。金型の厚さまたは熱を調整すると、反りの問題が解決できます。温度、圧力レベル、または水分含有量を調節すると、表面の矛盾を修正できます。

1872年にプラスチック注入機の導入により、プラスチック業界が変わりました。プラスチック注入産業は、地球のプラスチックの重量で約32％を生み出し、数十億米ドルで年間収益を上げています。業界は、毎年何百万もの頑丈で安価な製造部品、機械コンポーネント、消費財を製造していると信じられています。