製品レイアウトとは何ですか？

製品レイアウトは、3つの基本的な生産および製造プラントレイアウトの1つです。 この設計では、ワークステーション内の機器とプロセスのレイアウトは、最終製品のニーズにわたって配布されます。 各ステーションには、特定のシーケンスで完了するための小さなタスクが与えられます。 このタスクが完了すると、ワークピースはさらにアセンブリのためにシーケンスの次のワークステーションに渡されます。

製造組立ラインのセットアップでは、このデザインのワークピースはコンベアの個々のワークステーションを通過します。 個々のワークステーションが通過すると、ステーションのワーカーは、ステッカーを追加したり、ボルトの締め付けなど、小さなタスクを完了します。 これらのジョブが順番に完了すると、完成した製品が形成され始めます。

製品レイアウトで使用される設計は、アセンブリラインがアセンブリの論理的順序で配置されるという点で、プロセスレイアウトと固定位置レイアウトとは異なります。 場合によっては、このシンプルな製造レイアウトは単一のマンファとして実現されますさまざまなワークステーションを備えたラインを獲得します。 製品レイアウト設計は、さらに1つのグループタスクを完了するためにいくつかのプロセスを使用する小さなモジュールラインにさらに分解される場合があります。 たとえば、自動車メーカーには、3つの異なるワークステーションに移動するのではなく、植物の単一の領域で車のボディが洗浄、プライミング、塗装される組立ラインモジュールがあります。

製品レイアウトの配置は、他のプラントレイアウト設計と比較した場合、多くの場合、いくつかの明確な利点を提供します。 この設計を使用して、メーカーは生産性の向上と労働の低下に注目しています。 さらに、レイアウトの各セクションは独自の機能に特化しているため、労働者はしばしばタスクに習熟し、より良い全体的な製品を提供します。

製品レイアウト設計の欠点は、生産プロセスが最終製品を中心にしているという事実にあります。 単一でラインデザインでは、1つのワークステーションが無効になっている場合、製造プロセスはボトルネックになります。 この問題を回避するために予防措置を講じることができますが、予定外のメンテナンスまたはステーションの新しいオペレーターのトレーニングにより、組み立てライン全体をシャットダウンする必要があります。 ラインの前のワークステーションは引き続き機能しますが、下流のモジュールは、製品レイアウトデザインの上流の生産問題の影響を受けます。 これを回避するために、一部の製造レイアウトは別のラインを使用して作業負荷をさらに分割し、ほとんどの状況で1つのラインが動作可能であることを保証します。