ソケット溶接とは何ですか？

ソケット溶接は、ソケットフランジを鉄パイプに取り付けるときに使用される溶接です。ソケットフランジにより、2つの異なる直径パイプを接続し、高流量特性を保持できます。名前が示すように、ソケット溶接は実際にパイプをソケットフランジに埋め込み型ソケットに溶接し、接続障害なしに高いパイプライン圧力に耐えることができる高強度の組合を作成します。パイプをフランジに押し込むと、ソケット溶接を使用してパイプの外径を囲み、2つのコンポーネントを単一のコンポーネントとして融合します。溶接は、2つの等しくサイズの表面を単純に結合するのではなく、より大きな直径パイプに入る小径パイプを囲むという点で、一般的な尻溶接から変化します。 THの底面から内側のパイプをわずかに引っ張らないeソケットは、ソケットと溶接の応力障害をもたらす可能性があります。この損傷は、溶接手順からの熱により2つのパイプが拡大すると発生します。内側のパイプの底部とソケットの底部の間に小さなギャップがなければ、2つは互いに接触して押し合って、ソケット溶接の完全性を損なう可能性があります。

ソケット溶接を作成するときに使用される実際の溶接のタイプは、フィレット溶接と呼ばれます。小さなパイプがソケットに適切な深さを挿入すると、小さなパイプの外側に切り身の溶接が配置され、ソケットのより大きな外径にも接触します。このソケット溶接は、空気、液体、ガスの輸送に適した漏れ防止および密閉された高圧フィッティングを作成します。このタイプの建具は一般的に小さな直径のパイプで使用されますが、より大きな直径のパイプは一般にバット溶接を使用して接続を行います。

お尻の溶接では、2つの半分またはパイプがグラインダーとわずかに植え付けられ、しっかりと一緒に配置されたときにVを作成します。その後、溶接機はVにバット溶接を配置し、本質的にギャップを溶接で満たし、2つのパイプ間に固体ジョイントを作成します。通常、ソケット溶接の作成に粉砕はありませんが、溶接を行う前に完了する準備作業はいくつかあります。ユーザーは、ジョイントの周りの参照線を測定および筆記するか、ジョイントの内側にとどまるように設計された永続的なフィットメントツールを設置し、ソケット溶接を進めることにより、内側のパイプがソケットのボトムアウトを防ぐことができます。