研磨ホイールとは何ですか？

研磨ホイールは、研磨材または化合物から作られた使い捨てツールです。これらのホイールは通常、グラインダー、研削機、金属のカットオフソーに見られます。研磨ホイールの形状、サイズ、粗さはさまざまです。各材料は、研磨ホイールに一定のレベルの切断と研削能力を提供します。この点で粗さは非常に似ており、グリッツは非常に細かいものから非常に粗いものまでの範囲です。

研磨ホイールは通常、圧縮された研磨剤の複数層で作られているため、砂紙に多少似ています。違いは、サンドペーパーはしばしば非常に薄く、通常は木材の仕上げにのみ使用されることです。一方、研磨剤は通常はるかに厚く、金属を切断して粉砕する目的で丈夫な材料でできています。場合によっては、研磨ホイールは、研磨材でコーティングされたアルミニウムまたは鋼のコアで構成されます。このような構造は、しばしばHIGを可能にします彼女の強さと耐久性もありますが、価格にも影響を与える可能性があります。

研磨ホイールの構築は、価格設定に再生する唯一の変数ではありません。実際、研磨ホイールは多くの変数によって異なります。最も重要な変数の1つは、研磨ホイールを構成する材料が大きく異なる可能性があるため、使用される材料です。穀物の粗さ、穀物間隔、ホイールグレードなどの他の変数も、研磨ホイールの品質と価格に大きな役割を果たします。

通常、研磨ホイールで使用できる4つの異なる研磨材があります。これらの材料は、酸化アルミニウム、シリコンカービン、ダイヤモンド、および窒化キュービックです。酸化アルミニウムは通常、最も安価で一般的に発見された研磨材であり、この物質で構成されるホイールは、ダイヤモンド研磨ホイールとほぼ同じように切断されません。

穀物の粗さは任意の範囲ですここでは10から600まで。粗さはホイールの切断能力に対応しています。その結果、さまざまな研削ジョブの必要な粗さが異なります。研磨剤がより粗い場合、それはより良く削減されます。したがって、滑らかな仕上げはしません。したがって、サンドペーパーと同じように、精度が必要な仕事には粗さが低いです。

ホイールグレードは、それぞれAからZまで、またはそれぞれソフトからハードな範囲です。研磨ホイールのグレードを決定する多くの変数があります。変数には、1分あたりの回転（rpm）の制限、粉砕の深さ、および飼料速度の範囲が含まれます。クーラントの要件も重要な要素です。研削プロセス中の過熱は、ツールと材料の両方に損傷を与える可能性があるためです。

粒間の間隔は、粗さに非常によく似ており、1から16の範囲です。粗さを測定する代わりに、研磨材自体の密度比を空域と測定します。しかし、粗さと同じように、低濃度Yはアプリケーションを切断する方が良いでしょうが、密度が高いほど、より正確な作業が可能になります。

研磨ホイールには、さまざまな形状があり、それぞれが特定のジョブを実行できます。最も一般的なものはストレートホイールとして知られており、ハンドヘルドグラインダーと研削盤によく見られます。これらは確かに金属を切ることができますが、ほとんどの場合、大まかな仕上げ作業のために予約されています。ただし、切断のためだけに予約されている研磨ホイールがあります。これらはカットオフホイールとして知られており、金属のカットオフソーにあります。