インデックスヘッドとは

インデックスヘッドは、工作機械で使用されるアタッチメントであり、ワークピースをそれ自体の軸を中心に等間隔で回転させることができます。 これにより、正方形や六角頭のプロファイルなど、正確で等しいファセットの加工が容易になります。 インデックスヘッドのアタッチメントは通常、フライス盤に取り付けてフラットカットを行い、手動で調整したり、自動で進めたりできます。 ほとんどは、独自の軸を横切る90°の範囲の運動が可能であり、それにより適切な範囲の切断オプションが可能になります。 インデックスヘッドは、通常、選択したファセット番号の切断を容易にするように設計されており、多くの場合、幅広い加工要件をカバーするセットで利用できます。

多数の等しいファセットまたはフェースを特徴とする機械加工部品は、通常、インデックスヘッドを備えたフライス盤で機械加工されます。 このデバイスはワークピースを固定し、正確なステップで回転させて個々のファセットの切断を可能にします。 従来のチャックまたはクランプに基づいて、インデックスヘッドには、表面に等間隔の穴が同心円状に並ぶ複数の列（通常6）を備えたインデックスディスクも装備されています。 各列には特定の数の穴があり、連続する各列にはディスクの中心に向かってより少ない穴があります。 一般的な穴数は15から49の範囲で、ディスクは一般に、さまざまなファセットピッチの広い範囲を提供するセットで利用できます。

切断が開始されると、ディスクは所定の位置にロックされ、バネの付いたピンが関連する列の穴を通ってロック用の凹部に入ります。 カットが完了すると、ピンが引っ込められ、ヘッドが設定された数の穴を進め、次のファセットでカットが開始されます。 ディスクは、各サイクルで同じ数の穴を進められ、正確で正確なプロファイルの切断を可能にします。 インデックスヘッドは、切削工具と平行にワークピースを提供するか、切削ジオメトリの柔軟性を高めるために90°回転します。

割出しヘッドとしても知られているインデックスヘッドは、手動で進めるか、完全に自動化されています。 手の前進は、制御された方法でディスクを回転させるために親ねじアクチュエータを回すクランクまたはハンドルで達成されます。 自動化された進歩は通常、大型の産業機械でのみ見られ、ディスクを回転させるために別のスピンドルに依存しています。 これらのシステムは通常、コンピューターによって完全に制御される切断サイクルを特徴とする完全自動コンピューター数値制御（CNC）フライス盤の一部です。