射出成形プロトタイプとは何ですか？

製造プロセスでは、射出成形プロトタイプという用語は、2つの異なるものを指す場合があります。 射出成形プロトタイプは、カスタム射出成形部品にすることができます。 この用語は、複製部品を鋳造する射出成形金型の作成に使用される元の部品を指すこともあります。 どちらの場合でも、プロトタイプは通常、単一の部品または初期の一連の開発製品の部品です。

この用語の最初の使用法は、射出成形プロセスの製品を指します。 これらのパーツは通常、一種であり、特定の目的のために作成されます。 この方法で製造された射出成形プロトタイプは大量生産を必要とせず、生産数は限られています。

射出成形プロトタイプの最初の使用法は非常に簡単ですが、2番目の方法では少し説明が必要です。 射出成形金型の作成に使用されるプロトタイプは、射出成形の初期の歴史から採用されています。 鋳造のロストワックス法と同様に、射出成形プロトタイプの鋳造では、元のプロトタイプを使用して射出成形金型を成形します。 機械は、溶融プラスチックを元の射出成形プロトタイプの正確なネガで作られた金型に押し込みます。 この方法で金型を作成することにより、元の部品の正確な複製を作成できます。

このプロセスは、多くの場合、ロストワックスキャスティング金型を作成するために使用されるのと同じ手法によって実現されます。 射出成形メーカーは、加硫ゴムを使用して、射出成形プロトタイプの正確なネガ型を作成します。 金型メーカーは、このネガを使用して、長期の生産で使用する射出成形金型を作成します。 労働者は、大量生産を必要としないプロジェクトに元の金型を使用することもできます。

射出成形のプロトタイプは、木材、金属、セラミック、またはその他の材料で作成できます。 プロトタイプ製品の選択に関する唯一の基準は、材料が金型製造プロセスの熱に耐えることができるということです。 材料のこの大きな違いにより、合理的な低コストの方法でプロトタイプを作成することが可能になります。

場合によっては、正確な部品の射出成形プロトタイプは、射出成形部品を適切に鋳造するには詳細すぎる場合があります。 これらの状況では、ねじ切りや切り欠きなどの詳細を射出成形金型から省略し、後で個々のワークピースに工具で取り付けることができます。 ツーリングされたコンポーネントは、純粋に射出成形された部品と同じ強度を持ちませんが、このステップにより、鋳造プロセスのトラブル領域を排除できます。