キャップ付きスチールとは

キャップ付きスチールは、最終製品にさまざまな物理的特性を付与するために、生産中に脱酸される4種類のスチールの1つです。 これらの特性には、特に表面における化学的均一性とガス多孔性の欠如が含まれます。 スチールのキャッピングのプロセスは、鋳造後にインゴット金型を物理的に閉じるかキャッピングすることから成ります。 これにより、溶鋼の表面が最初に凝固し、比較的鉄含有量が多く、ガス気孔率の欠陥が最小限の層になります。 キャップ付きスチールの優れた表面と機械的特性により、シートおよびストリップ製品の生産に最適です。

生産プロセス中の鋼からの酸素の制御された除去は、基本製品にいくつかの有用なバリエーションをもたらします。 これらには、優れた化学的均質性、不純物の制御された偏析、および表面の品質の改善をもたらすガス多孔性の排除を特徴とする鋼が含まれます。 酸素除去の降順での脱酸素鋼の4つの基本的な形態は、殺された鋼、半殺された鋼、蓋をされた鋼、および縁のある鋼です。 酸素除去のプロセスには、鋳造プロセス中にアルミニウム、マンガン、フェロシリコーンなどの脱酸素剤を添加することが含まれます。

この鋼のバリエーションは、中程度の酸素除去機能を備えています。 これにより、均質な組成、不純物の偏析の少ない完成インゴット、および優れた均一な仕上げの厚いキャップまたはトップ層が得られます。 キャッピングプロセスは、鋳造中に溶融物に添加される脱酸素剤の量を減らして、標準的な脱酸素として始まります。 これにより、脱酸素のプロセスが開始され、元素の分離が開始されます。 この分離プロセスでは、炭素、硫黄、リンがインゴットの中心に移動し、インゴットの外側に比較的高い鉄含有量の「リム」が形成されます。

溶融金属が完全に固化する前に、キャップまたはカバーが金型に配置され、キャップに隣接する溶融物の固化が加速されます。 その結果、側面と底面の周囲に高い鉄含有量と低いガス多孔性のリムを持ち、上面に同様の特性の厚い層を備えた鋼塊ができました。 キャッピングと還元脱酸素剤を除き、これはリム付きスチールの製造に使用されるのと同じ基本プロセスです。 最終製品では、リムの厚さが薄くなり、最上層の厚さと品質が大幅に向上します。

キャップ付きスチールは、高品質の表面を必要とするプロセスに効果的です。 キャップ付きスチールの優れた表面は、スチール表面のガス放出欠陥を除去するのが難しい冷間加工プロセスで特に価値があります。 これらのプロセスには、鋼板および帯鋼の冷間引抜きが含まれます。 キャップ付きスチールは、一般にセミキルまたはキルドスチールほど硬くなく、それほど純粋ではありません。 ただし、これは生産されるアイテムにはあまり影響しません。