ガスタングステンアーク溶接とは

ガスタングステンアーク溶接は、タングステン製の非侵食性の電気導体を使用するアーク溶接の一種です。 通常、他の種類のアーク溶接よりも習得するのは困難ですが、あらゆる種類の溶接の中で最高の溶接ビードを生成します。 タングステンアーク溶接は、通常、薄い金属や、ステンレス鋼やアルミニウムなどの非鉄金属に使用されます。 溶接ビードを完成させるには、通常はアルゴンのシールドガスと、溶接する製品専用に設計されたフィラーロッドが必要です。 このタイプの溶接は、タングステン不活性ガス（TIG）溶接とも呼ばれます。

非侵食電極を使用することにより、ガスタングステンアーク溶接は、他の溶接形式よりも汚染の少ないきれいな溶接を作成します。 これにより、アルミニウムなどのより柔らかく、より純粋な金属を溶接する場合に、ガスタングステンアーク溶接が優れたものになります。 溶接プロセスは、溶接部が冷えたときに空気中の汚染物から溶接部を保護するために不活性ガスを使用することにより可能になります。 初期のガスタングステンアーク溶接は、タングステン電極の過熱によって妨げられていました。 水冷電極の開発によりプロセスがすぐに変わり、交流溶接機の最終的な作成により、アルミニウム材料でもガスタングステンアーク溶接の問題がなくなりました。

ガスタングステンアーク溶接では、オペレーターは電極でアークをたたきます。これは一般にトーチと呼ばれ、溶接プールを作る円運動を開始します。 次に、オペレータはフィラーロッドを溶接パドルに浸して、溶接ビードを作り始めます。 ビードが形成されると、オペレータはフィラーロッドをアークから引き離し、シールドガスのカバー内に保持します。 ガス内にロッドを保持しないと、ロッドに酸化が形成され、溶接部が汚染されます。 作業者は、ビードの端に達するまでこのプロセスを繰り返し続けます。通常、作業者は、トーチの熱を下げて、大きすぎる溶接パドルから溶接の端にク​​レーターが残らないようにします。

ほとんどの形式の溶接とは異なり、ガスタングステンアーク溶接では煙が発生しません。 これにより、アークからはるかに明るく強い光が作成されます。 溶接中は常に保護メガネを着用してください。 皮膚がんを含む皮膚の損傷を引き起こす可能性のある紫外線から保護するために、保護手袋と腕保護具も着用する必要があります。 また、高熱とシールドガスの使用により、エリア内の利用可能な酸素の量が削減され、オペレータが窒息する可能性があります。