Was ist das Schutzgasschweißen?

Das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen ist eine Art des Lichtbogenschweißens, bei dem ein nicht erodierender elektrischer Leiter aus Wolfram verwendet wird. Es ist normalerweise schwieriger zu beherrschen als andere Arten des Lichtbogenschweißens, aber es erzeugt die beste Schweißraupe aller Arten des Schweißens. Das Wolfram-Lichtbogenschweißen wird typischerweise für dünne Metalle und Nichteisenmetalle, einschließlich Edelstahl und Aluminium, verwendet. Es erfordert ein Schutzgas, normalerweise Argon, und einen Füllstab, der speziell für das zu schweißende Produkt entwickelt wurde, um eine Schweißnaht zu vervollständigen. Diese Art des Schweißens wird manchmal als Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG-Schweißen) bezeichnet.

Durch die Verwendung einer nicht erodierenden Elektrode entsteht beim Schutzgasschweißen eine sauberere Schweißnaht mit weniger Verunreinigungen als bei anderen Schweißverfahren. Dies macht das Schutzgasschweißen beim Schweißen von weicheren und reineren Metallen wie Aluminium überlegen. Der Schweißprozess wird durch die Verwendung des Inertgases ermöglicht, um die Schweißnaht vor Verunreinigungen in der Luft zu schützen, wenn sich die Schweißnaht abkühlt. Das frühe Schutzgasschweißen mit Wolfram wurde durch die Überhitzung der Wolframelektrode behindert. Die Entwicklung einer wassergekühlten Elektrode veränderte bald den Prozess und die eventuelle Schaffung des Wechselstromschweißgeräts beseitigte Probleme beim Schutzgasschweißen, selbst bei Aluminiumwerkstoffen.

Beim Schutzgasschweißen löst der Bediener mit der Elektrode, die üblicherweise als Brenner bezeichnet wird, einen Lichtbogen aus und beginnt, eine kreisförmige Bewegung auszuführen, die das Schweißbad erzeugt. Der Bediener beginnt dann, den Füllstab in die Schweißpfütze einzutauchen, um eine Schweißraupe herzustellen. Während die Wulst geformt wird, zieht der Bediener den Füllstab vom Lichtbogen weg und hält ihn dabei in der Abdeckung des Schutzgases. Wird der Stab nicht im Gas gehalten, kann sich Oxidation auf dem Stab bilden und die Schweißnaht verunreinigen. Der Bediener wiederholt diesen Vorgang so lange, bis das Ende des Wulstes erreicht ist, wo der Bediener typischerweise die Hitze des Brenners reduziert, um zu vermeiden, dass ein Krater am Ende der Schweißnaht von einer übergroßen Schweißpfütze zurückbleibt.

Im Gegensatz zu den meisten Schweißverfahren entsteht beim Schutzgasschweißen kein Rauch. Dies erzeugt ein viel helleres und intensiveres Licht aus dem Lichtbogen. Während des Schweißens sollte immer eine Schutzbrille getragen werden. Schutzhandschuhe und Armschutz sollten auch zum Schutz vor ultravioletten Strahlen getragen werden, die zu Hautverletzungen, einschließlich Hautkrebs, führen können. Die hohe Hitze und die Verwendung von Schutzgasen können auch die Menge an verfügbarem Sauerstoff in dem Bereich verringern, was zu einer Erstickung des Bedieners führt.