インパルスシーリングとは

インパルスシーリングは、熱可塑性プラスチックをヒートシールする方法です。 このプロセスは、プラスチックをヒートシールする多くの方法の1つにすぎません。 インパルスシーリングは、熱を生成するために使用される方法からその名前を取得します。 大きな固定コイルにはプラスチック層が配置されており、熱の爆発とその後の冷却が発生します。 これにより、熱可塑性プラスチックが密閉され、すぐに冷却されて長期にわたる結合が作成されます。

多くの場合、プラスチックの結合は他の物質の結合よりも簡単です。 プラスチックには高度の均一性があります。つまり、プラスチックのある領域は、同じプラスチックの別の領域とほとんど区別できません。 その結果、プラスチックを接着すると、基本的にそれ自体に溶け込みます。 融解したゾーンはそれ自体と結合するため、多くの場合、結合した接合ではなく、固体部分のように機能します。

ほとんどのプラスチックでは、熱が接着の好ましい方法です。 化学結合剤は多くの場合、有毒なフュームを生成し、ほとんど機能しません。 熱は簡単に作成でき、無駄は発生しません。 熱は非常に一般的な物質であるため、熱を使用してプラスチックを接着する方法がいくつかあります。

組み立てプロセスの一部として使用する場合、ヒートシーラーには3つの一般的なタイプがあります。 連続ヒートシーラーは、常に非常に高温になっているアセンブリプロセスの領域です。 プラスチックはこの領域を移動し、移動すると結合します。 これは、見落としがほとんどなく、プロセスが適切に機能したという保証もないため、「フリルなし」のシーリング方法です。

製造レベルのヒートシーリングのもう1つの一般的な方法は、スポットシーリングと呼ばれます。 これは、連続的に熱い金属棒を使用しています。 部品が移動すると、ロッドは特定の場所でそれに触れます。 これは通常、連続シーリングよりもはるかに正確ですが、一度に小さな領域のみをカバーします。

インパルスシーリングは、最終製品の一部としてよく使用されます。 このシーリングプロセスは、多くの場合、熱可塑性プラスチックの複数のシートを融合するために使用されます。 プラスチックシートには、層内に密封する必要がある他の物質が含まれている場合があります。 いずれにしても、インパルスシーリングは、最終的に何がシールされるかに関係なく、領域全体を同時にシールします。

一般的なインパルスシール機は、プレスに似ています。 プラスチックのシートは、非アクティブな加熱コイルの上に座って機械に入ります。 また、加熱コイルを含むマシンの上部は、プラスチックの上に降ります。 コイルは数秒以内に非アクティブから完全に加熱され、すぐにプラスチック層を接着します。 多くのインパルスシール機は、コイルに冷水を送り込み、温度を下げてプラスチックを硬化させます。