鋼のレーザー切断には何が含まれますか？

鋼のレーザー切断は、高出力レーザービームを使用して、鋼材から複雑な形状を切断する高速かつ非常に正確な方法です。 このプロセスで使用されるレーザーは、鋼に焦点を合わせると大量の熱エネルギーを放出し、それにより材料を通るチャネルを効果的に溶融します。 レーザー切断鋼には、通常、コンピューターで駆動される3次元ジグに取り付けられたレーザーヘッドまたはモバイルテーブルの上にある静的レーザーヘッドで構成される特殊な設置が必要です。 コンピュータは、治具またはテーブルに指示を送り、ワークピースに対してレーザーを動かします。 これらのインストールは、アプリケーションに応じて、レーザーのみの場合もガスアシストの場合もあります。

高出力レーザー、特に二酸化炭素（CO2）タイプは、さまざまな厚さの幅広い材料を簡単にカットするように焦点を合わせると、十分な強熱を発生します。 この特性は、鋼材のレーザー切断で効果的に使用されます。 このプロセスは、最大1インチ（25 mm）の厚さのスチールの複雑なプロファイルに沿って、非常に細かくきれいなカットを生成します。 使用されるレーザーは通常、最大出力6 kWのCO2タイプです。 レーザーヘッドから発せられたビームは、被削材に最適なカットポイント性能を発揮するように較正された一連のレンズによってワークピースに焦点を合わせます。

切断前進レーザー切断鋼は、2つの方法のいずれかで実現されます。 1つ目は、レーザーヘッド自体を多次元切断治具上のワークピース全体に移動させるモバイルレーザーのセットアップです。 2番目の方法では、静的レーザーヘッドと、加工物を動かして切断を完了する可動テーブルを使用します。 両方のシステムは通常、非常に複雑なプロファイルを切断する場合でも、極端な精度と高い切断速度の両方を可能にするコンピューター数値制御（CNC）プログラムによって駆動されます。

鋼のレーザー切断で使用される実際の切断プロセスは、レーザー単独とガスアシストの2つのカテゴリに分類されます。 レーザーのみのタイプでは、集束レーザービームのみを使用して鋼を切断します。 ガスアシストシステムは、溶融点にレーザービームと同軸に向けられたガスの高圧ジェットを使用します。 このガスの噴流は、切断部から溶融材料を除去するのに役立ち、切断点で発熱反応を起こすことによりレーザーの効率を改善するのにも役立ちます。 この反応により、溶融池の温度が上がり、低出力のレーザーでも切断プロセスが高速化されます。