マイクロミリングとは？

マイクロミリングは、非常に小さな部品を製造するために使用される製造プロセスであり、その多くは肉眼では区別が難しい場合があります。 これらの微細な部品を生産するために、企業は、小規模の金属加工旋盤と同様に動作する特殊フライス盤に依存しています。 マイクロミリングは、機械工場、工場、または製造センターで実行できます。 多くの家庭愛好家が伝統的な金属加工旋盤を使用していますが、この機器に関連する高価格のために、自宅でマイクロミリングを実行する人はほとんどいません。

マイクロミリングプロセスには、最新の製造で使用される非常に小さな部品とコンポーネントが含まれます。 これらの部品は非常に小さいため、通常はフィートまたはメートルではなくミクロン単位で測定されます。 例として、通常の人間の髪の幅は約50ミクロンです。 マイクロミリングには、多くの場合、50ミクロン未満の部品も含まれます。このプロセスで使用される多くの機械には、プラスまたはマイナス2ミクロンの公差があります。 高度な機器の中には、1ミクロン未満の公差を生じるものもあります。

これらの小さなコンポーネントは、多くの現代産業で重要な役割を果たしています。 医療および電子機器には、わずか数ミクロンのコンポーネントが組み込まれていることがよくあります。 これにより、企業は時間の経過とともにこの機器をさらに小型化および軽量化することができます。 同じことは、マイクロミリングやその他の高度なプロセスにより飛行機や衛星がさらに移動し、大型の機器では不可能な複雑なタスクを実行できる軍事および航空宇宙アプリケーションにも当てはまります。 マイクロミリングの非常に正確な性質により、多くのタイプのアプリケーションで必要に応じて小さなコンポーネントが機能することが保証されます。

マイクロフライス盤には、多くの場合、従来の工場で見られる多くの同じコンポーネントが含まれており、それらはすべて単一のテーブルトップデバイスに凝縮されています。 これらの機械では、人間の介入を必要とせずに、ミリングと組立ラインのプロセス全体が行われます。 レーザーなどのセンサーを使用してコンポーネントを正確に測定し、小型のスピンドルで各コンポーネントを回転させます。 小型の切削工具と金属ビットが金属を回転させながら切削および成形するため、正確で完全に成形された部品になります。

これらのマシンのサイズは、製造される製品のタイプまたは量に基づいて異なる場合があります。 これらのマシンの大部分は、個別のコントロールパネルまたはモニターを介して操作されます。 特別なソフトウェアプログラムにより、ユーザーはフライス盤のオン/オフを切り替えたり、各コンポーネントの正確なサイズと数量を指定したりできます。 原材料は機械に供給され、完成品は梱包されて出荷の準備が行われます。