プロセス製造とは
製造手順と製造方法を定義する場合、留意すべき2つの重要な用語があります。プロセス製造と個別製造です。 プロセス製造の結果、完成品は元のコンポーネントに戻すことはできません。 一方、ディスクリート製造では、最終製品を元のコンポーネントに分解して戻すことができます。
プロセス製造で作られた製品の例には、塗料とコーティング、ガソリンとディーゼル燃料、加工食品、医薬品、缶詰またはボトル入りソーダが含まれます。 ディスクリート製造によって作られた製品の例には、自動車、コンピューター、テレビ、ボート、機械が含まれます。 基本的に、プロセス製造技術から生産された商品はブレンドされ、個別の製造から生産された商品は組み立てられます。 したがって、プロセス製造は通常、比例式とレシピを使用して実行されますが、個別製造は部品表と指示書、すなわち設計図、図面などを使用して実行されます。
一般に精製として知られている化学品製造、ガソリン製造、加工食品製造、飲料製造はすべて、最終製品を製造するためにプロセス製造を利用する産業です。 自動車産業、コンピューター産業、および航空宇宙産業は、それぞれ個別の製造を利用して完成品を生産しています。 推測できるように、ディスクリート製造で作られた特定の製品の一部のコンポーネントは、プロセス製造を通じて生産されます。 たとえば、自動車のプラスチック部品は、比例式に従って化学物質をブレンドすることにより製造されます。
明らかに、その逆は当てはまりません。 いくつかの革製バケツシート、いくつかのビニール製アームレスト、およびいくつかのプラスチック製ファンブレードをブレンドしようとしても、5ガロン（18.93リットル）（4.16-ガロン-英国）のバケツは生成されません。 上記のコンポーネントに十分な熱が加えられた場合、処理された製品が生成されますが、確かにペイントされません。
主要な製造分野間のもう1つの重要な違いは、在庫に関する用語です。 加工品は、通常バルクで在庫されている原料の混合の結果です。 個別に製造された商品は、アイテムまたはユニットとしてインベントリされた部品のアセンブリの結果です。 同様に、プロセス製造は、固体または液体のいずれかをもたらす成分の化学変化に影響します。 逆に、個別の製造は、コンポーネントの構造的変化に影響を与え、結果として固体のアイテムのみになります。 これにより、完成品の在庫は、加工製品と個別に製造された製品を区別する方法と見なすことができます。
2つの主要な製造方法と手順を識別するには、パッケージングレシピや製造手順の比例的な違いなど、他にもいくつかの考慮事項があります。 これらの2つの分野の間では、製造方法や会計慣行に影響を与えるために使用されるソフトウェアにも大きな違いがあります。 これらの製造方法に共通する唯一のことは、両方が最終製品の製造から得られる利益を実現することです。