UV硬化とは

UV硬化は、紫外線にさらされると液体またはフィルムが硬化するプロセスです。 硬化中、化合物は硬化し、最終的な形に硬化します。 UV硬化は、接着剤、樹脂、インク、コーティングなど、幅広い製品に使用されています。 紫外線下での硬化を目的とした製品を製造する会社は、ランプアセンブリや電球などの紫外線硬化に使用する機器を販売することもよくあります。

硬化プロセスが機能する方法はいくつかあります。 すべては、スペクトルの紫外線領域の光への暴露によって引き起こされる何らかの化学反応を伴います。 古典的に、これは、材料と光開始剤として知られているもの、光にさらされると反応を開始する化学物質のブレンドで達成されます。 UV硬化用に設計された製品の場合、光開始剤はUV光にさらされたときにのみ機能します。

通常、光の特定の波長が重要です。 多くの製品は、UVA、UVB、UVCとも呼ばれる200〜400ナノメートルの光にさらされると硬化するように設計されています。 製品は通常、人々が適切な機器を使用するために硬化に必要な強度と波長を示します。 適切な機器を使用しないと、硬化が悪くなり、変色、ひび割れ、粘着性などの問題が発生する可能性があります。

UV硬化の大きな利点の1つは、非常に迅速に機能するように設計できることです。これにより、硬化が完了するのを待って組立ラインが遅れないように迅速に硬化できます。 さらに、通常の室内照明では硬化しないため、未硬化の素材を使用して余暇に作業を行うことができます。 硬化が速すぎることは、多くのエポキシ、インク、および関連製品の一般的な問題であり、UV硬化を使用することで回避できます。

紫外線システムを使用する際に注意すべきことは、光が見えなくても、目を傷める可能性があることです。 人々は目の保護具を着用し、可能であれば、照明が点灯している間はその領域を避ける必要があります。 ほとんどの紫外線は、ある程度の可視光を発します。これは、光が点灯しているという事実を人々に警告する警告として機能します。 施設で働く技術者と人々が予防措置を取ることができるように、過度の紫外線暴露の危険性を認識することが重要です。