真空鋳造とは何ですか？

真空鋳造は、材料を型に描くために使用できる3つの主要な注入方法の1つです。多くの利点が真空鋳造に関連する可能性があり、その多くは鉄と非鉄金属の両方での作業に適しています。このプロセスは通常、溶融金属をカビに引き上げることを伴います。その結果、乱流が少なくなり、ドロスやその他の不純物が最終キャストのピースに入るのを防ぐことができます。真空鋳造は、多くの場合、砂鋳造の一般的な変動に関連しており、エラストマーとともに使用することもあります。材料は空気圧の使用を注ぎ、強制していないため、通常、この方法に関連する乱流はほとんどありません。これにより、ゲーティングメカニズムが他のタイプの鋳造よりも複雑ではなくなり、全体的なコストが削減される可能性があります。

GATIのシンプルさNGメカニズムは、メソッドの効率を改善することもできます。これにより、効率が50％以上増加する可能性があります。乱流が低下すると、容器の上部にドロスが自由に浮かぶ可能性があるため、ピースの最終品質も高くなる可能性があります。溶融物質がプールの表面の下から引き出されるため、ドロスは通常残されます。

砂の真空鋳造は、真空を使用してプラスチック型に砂を形成するバリエーションであり、さまざまな種類の金属でよく使用されます。通常、薄いプラスチックが型の上に置かれ、砂が真空で砂を引きます。砂はカビ自体ではなくプラスチックの鞘に接触しますが、型の形をとります。その後、溶融金属を砂と接触させることができ、その時点で型の形になります。真空が除去されると、砂はソルを放出します等型金属と金型を再度使用できます。

他の方法が空気の閉じ込めの問題をもたらす場合、真空鋳造はエラストマーにも使用されます。この方法は通常、真空チャンバー内に配置されたシリコン型を使用します。その後、液体エラストマーが脱気になり、カビに導入されます。真空は、エラストマーが気泡の可能性を減らすことに加えて、金型の詳細な部分を埋めることを保証するのに役立ちます。型が充填された後、真空を取り外し、作品をさらに作業することができます。