Co je vakuové lití?

Vakuové lití je jednou ze tří hlavních metod lití, které lze použít k tažení materiálů do forem. S vakuovým litím může být spojeno mnoho výhod, z nichž mnohé jsou dobře vhodné pro práci se železnými i neželeznými kovy. Tento proces obvykle zahrnuje natažení roztaveného kovu do formy, což může mít za následek menší turbulenci a zabránit vniknutí nečistot a jiných nečistot do konečného odlitku. Vakuové lití je často spojeno s běžnou variantou lití do písku a může být také použito s elastomery.

Jiným názvem pro vakuové lití je protitěžová výplň, protože obvykle zahrnuje natažení materiálu do formy, spíše než jeho nalití shora. Protože materiál není nalit nebo vytlačen tlakem vzduchu, je s touto metodou obvykle spojeno jen velmi malé turbulence. To může umožnit, aby hradlové mechanismy byly méně složité než u jiných typů lití, což může snížit celkové náklady.

Jednoduchost hradlového mechanismu může také zlepšit účinnost způsobu, protože méně kovu má sklon k jeho tuhnutí. To může vést ke zvýšení účinnosti o 50% nebo více. Konečná kvalita kusu může být také vyšší, protože nižší turbulence může vést k tomu, že se na vrcholu nádoby volně vznáší troska. Když se roztavený materiál táhne zpod povrchu bazénu, struska obvykle zůstane pozadu.

Vakuové lití do písku je variace, která používá vakuum k formování písku do plastové formy a často se používá u různých typů kovů. Na formu se obvykle umístí tenký kus plastu, na který se potom ve vakuu natáhne písek. Písek se dotýká plastového pouzdra spíše než samotné formy, ale nabírá formu formy. Roztavený kov pak může být vtažen do kontaktu s pískem, v kterém okamžiku bude mít tvar formy. Když je vakuum odstraněno, písek uvolní ztuhlý kov a forma může být znovu použita.

Vakuové lití se také používá pro elastomery, pokud by jiné metody vedly k problémům se zachycením vzduchu. Tento způsob obvykle používá silikonovou formu, která je umístěna uvnitř vakuové komory. Kapalný elastomer bude poté před zavedením do formy odplyněn. Vakuum může pomoci zajistit, aby elastomer vyplnil jakékoli podrobné části formy a snížil tak možnost jakýchkoli vzduchových bublin. Po naplnění formy může být vakuum odstraněno a kus může být dále zpracováván.