熱可塑性材料とは何ですか？

熱可塑性材料は、冷却すると硬化したプラスチックの形をとるが、加熱すると液体に変換される材料です。 この加熱と溶融のプロセスは、通常何度も完了できます。 毎回、新しい形状またはフォームが可能です。 このカテゴリに分類される材料には、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、エチレン酢酸ビニルが含まれます。

ポリスチレンは、はっきりとした臭いがする傾向がある油性液体から製造された材料です。 硬化した状態では、ポリスチレンは一般に無色です。 この状態の物質の良い例は、CDケースです。 多くの場合、プラスチックカップ、DVDケース、カミソリなどの他のアイテムを作るために色が追加されます。 ポリスチレンは、プレート、卵のカートン、包装断熱材などの発泡製品の製造にも使用されます。

ポリ塩化ビニル（PVC）は、最も一般的な熱可塑性材料の1つです。 塩素はその生産において重要な成分です。 それは通常、後で幅広い製品に形成されるシートで製造されます。 可塑剤として知られる添加剤は、PVCをより柔軟で柔軟にするために使用されます。 ホース、パイプ、インフレータブル玩具の製造に使用されます。

エチレン酢酸ビニル（EVA）は、大量生産された化合物であるエチレンと無色の液体である酢酸ビニルで構成される材料です。 これら2つの物質が組み合わされると、柔軟な材料が作られ、多くの製品に簡単に形成できます。 EVAはプラスチック手袋で使用され、医療用手袋と電線の被覆を作成します。

ポリウレタンは熱可塑性材料であり、その特性は大きく異なる場合があります。 それは非常に弾力性があり、また非常に丈夫です。 ゴム製品は、多くの場合、ポリウレタンで作られたものに置き換えられます。これは、この材料が油、グリース、および引き裂きに対してより耐性があるためです。 この素材は、シートの内側でよく使用されるフォームの生成にも使用できます。 ポリウレタン製の他のアイテムには、ガスケット、ベルト、サーフボードが含まれます。

液晶ポリマー（LPC）は、ポリエステルの特別なクラスと見なされます。 これらの材料は、化学的および熱的損傷に強い強力な能力を持っています。 液体の形態では、これらの熱可塑性材料は、時計やその他の電子機器に見られる液晶ディスプレイ（LCD）を生成できます。 硬化した形では、LPCはプリンター部品、電気部品、調理器具の製造に使用されます。

ポリカーボネートは、一般に軽量ですが、丈夫な素材です。 他の多くの熱可塑性材料よりも環境に優しいと考えられています。 また、ポリカーボネートは例外的な光学特性を持つ傾向があるため、眼鏡の製造で人気があります。 この材料は、防弾ガラス、DVD、およびボトルの製造にも使用されます。