プロセス炉とは何ですか？

プロセス炉は通常、熱を使用して材料の化学的および状態の変化を生成する工業用炉として定義されます。暖房メカニズムは、材料が接触している場合、または可燃性燃料に近接している場合、または加熱する材料と交換器によって熱が運ばれる場所で間接的に射撃することができます。プロセス炉の設計では、多くの場合、石炭、オイル、または燃料源としての可燃性ガスの混合物を使用します。それらは、アニーリング、ろう付け、浸炭材料など、さまざまな用途向けに構築されています。

ろう付けは、プロセス炉の低い融点の溶融フィラー金属と混合することにより、融点が高い2種類の材料を結合する方法です。ろう付けに使用されるプロセス炉設計の2つの主なタイプは、レトルトと真空チャンバー炉です。レトルト炉には、ろう付けされた成分をきれいにするために水素ガスが組み込まれています。高度に精製された材料が望まれ、炉の温度が必要な場合、真空チャンバーのろう付けが使用されます華氏3,002°（摂氏1,650°）に到達します。航空宇宙エンジンのコンポーネントとエレクトロニクスのための高強度と耐食性金属合金は、ろう付けによって生成され、使用されるフィラー金属には銀と銅、またはより多くの場合、ニッケルと金が含まれます。

浸炭プロセス炉は、より多くの炭素を導入することにより、鋼の合金を処理するために使用されます。これにより、表面の硬度と耐久性が向上します。炉室の大気に、華氏1,508-1,724°（820-940°celsius）の温度で鋼の表面層に拡散する炭素化合物を注入することで動作します。浸炭サイクルは通常、材料のバッチごとに数時間かかります。

アニーリングプロセス炉熱は、機械的ひずみと酸化を除去するために材料を処理します。それらは通常、華氏932°（摂氏500°）からの温度範囲で動作し、金属株を除去します。1,220°華氏（摂氏660°）まで酸化物を除去します。アニーリング炉の温度の範囲は、プラスまたはマイナス4.1°華氏（0.5°celsius）の精度レベル内で、ユニークなジョブや材料のために完全にプログラム可能です。それらの完全な動作範囲は、華氏572-2,012°（摂氏300〜1,100°）です。

電気アーク炉、爆風炉、誘導炉など、他のいくつかの種類のプロセス炉の設計が存在します。電動アークプロセス炉は、ほとんどの場合、鋳鉄を生産し、鋼を精製するために使用されます。爆発炉は、鉄から銅、金まで、さまざまな金属を溶け込んで浄化するために使用されます。誘導炉は、高電圧から低電圧電流への変化によって生成される電気誘導の原理を熱源として使用します。それらは、鉄鉄と鉄、非鉄金属の両方の範囲を溶かして合金化するために広く使用されています。