衝撃強度とは？

衝撃強度とは、衝撃を受けたとき、落下したとき、または他の鋭い衝撃を受けたときの材料の保持力の測定値です。 衝撃荷重として知られる衝撃は、その速さのために材料にかなりのひずみを引き起こす可能性があります。 インシデントは非常に迅速に発生するため、材料には圧力を調整および分散する時間がありません。 材料試験には通常、衝撃強度の評価が含まれ、製造業者は衝撃に直面した際の弾性に関する情報を評価に提供する場合があります。

耐衝撃性は非常に重要な特性です。 衝撃荷重は、緊急時に、または理想的ではない条件下で発生する可能性があり、これらの設定では材料の破損が壊滅的です。 いくつかの材料は、必要になるまで低衝撃設定のままであり、その時点でそれらは巨大な力にさらされ、確実に機能する必要があります。 たとえば、道路脇の障壁は、車両がそれらに慣れるまでストレス抵抗をあまり必要としません。その時点で、それらは衝撃を吸収して対応できる必要があります。

衝撃強度を測定するために利用可能な多くの技術があります。 すべての場合において、慎重に較正された機器は、定量化可能で再現可能な結果を​​達成するために、訓練を受けた技術者によって使用されます。 1つのオプションは、計量振り子の使用です。 技術者は資料をクレードルに置き、振子を落として何が起こるかを確認します。 材料の亀裂、曲げ、または孔食を開始するために必要な衝撃ひずみのレベルに注意し、破損点も記録します。

高い衝撃強度にはトレードオフが伴います。 わずかに柔軟な材料は、変形して跳ね返ることができるため、衝撃をよりよく処理する傾向がありますが、建築材料などの場合には望ましくない場合があります。 材料をより硬く、より硬くすると、脆い特性が生じる可能性があります。これは、材料が比較的低い応力で粉砕する可能性があることを意味します。 材料設計者は、材料の用途について考え、利用可能な特性間の最良の妥協点を開発する必要があります。

衝撃強度試験にはいくつかの欠点があります。 機器は非常に制御されており、影響は測定可能ですが、制御された条件は材料に関する誤った情報を提供する可能性があります。 材料が混合されたり、理想的な位置より下にまとめられたり、風化によって損なわれたりするなどの分野では、予想される衝撃強度より低い圧力で材料が破損する場合があります。 企業は、最も適切で適用可能な結果を​​達成するために、ノッチ付き材料、風化材料、その他の歪み材料を含む可能な限り多くのテストを実行します。