미세 용접이란?

"마이크로 용접"이라는 용어는 결합 금속을 정확하게 배치하고 폭이 100 마이크로 미터 미만인 용접을 형성하기 위해 에너지를 적용하는 것을 말합니다. 일반적으로 정확도를 위해 현미경으로 수행되는 경우, 실제 용접 프로세스는 경우에 따라 훨씬 작은 규모로 일반 용접을 정확하게 모방합니다. 대부분의 대량 산업 환경에서는 미세 용접이 자동화되어 작업자의 기술이 거의 필요하지 않지만 일부 특수 또는 불규칙한 용접에는 매우 안정적인 기술을 갖춘 숙련 된 기술자가 필요합니다. 전문화 된 도구가 포함 된 정확하고 복잡한 프로세스이므로 대부분의 작업은 전문가에게 아웃소싱됩니다.

저항 마이크로 용접은 가장 기본적인 방법이며 다양한 금속의 평판에 결합하는 데 사용됩니다. 두 판은 약간 겹치고 용접 전극은 겹침의 양쪽에 배치됩니다. 금속을 용융 상태로 가열하기 위해 전류가인가되고, 전극은 오버랩을 통해 서로간에 전류를 흐르게한다. 금속이 식 으면서 서로 단조되어 영구적 인 결합을 형성합니다. 저항 방법은 의료 임플란트와 같이 관절이 완벽하게 평평해야하는 작은 이음새를 결합하는 데 사용됩니다.

플래시 마이크로 용접은 와이어 또는 보석류와 같은 작은 맞대기 이음에 사용되며 각 조각의 끝을 전류로 가열하고 함께 클램핑하여 수행됩니다. 이 공정은 피스 축을 따라 급격한 온도 구배를 생성하므로 변형없이 다양한 재료와 모양을 결합 할 수 있습니다. 모든 미세 용접 작업 중 가장 다양한 용도로 스파크가 발생하므로 가연성 또는 온도에 민감한 재료에는 적합하지 않습니다.

아크 마이크로 용접은 일반적으로 용접 부위를 따라 접착제처럼 작용하는 필러 재료의 도움으로 어떤 모양의 두 부분을 결합하는 데 사용됩니다. 용접 부위를 따라 안내되는 전극에 전류가인가되고, 이는 모재와 충전제 금속이 혼합되어 새로운 금속을 형성 할 때까지 모재를 가열한다. 현장이 냉각됨에 따라 부품과 필러는 불가분의 관계로 결합됩니다. 이 방법은 특히 금형이 부서 지거나 마모되어 다시 조립해야하는 경우 금형 및 공구를 정밀하게 수리하는 데 사용됩니다.

레이저 미세 용접은 일반적으로 자동화 된 산업 환경에서 사용됩니다. 레이저는 필요한만큼 엄격하게 제어 할 수 있으며, 다른 용접 방법으로는 불가능한 어색한 장소에 도달 할 수 있으며 금속을 거의 즉시 가열하며 매번 완벽한 조인트를 만들기 위해 필러 재료 나 압력이 필요하지 않습니다. 레이저를 사용하여 금속을 조각 할 수도 있지만, 레이저 광 반사를 피하기 위해 반짝이는 표면을 전처리해야 할 수도 있습니다.