Hoe kies ik de beste rollende ladder?

Rollende ladders zijn overal in de moderne industriële faciliteit. Hun meest voor de hand liggende voordeel is hun gemakkelijke draagbaarheid, maar er zijn extra functies waardoor ze een uitstekende keuze zijn, meestal superieur aan vouwladders. Niettemin zijn er verschillen tussen rollende ladders, en daarom is het belangrijk om bij de aanschaf ervan te overwegen hoe de ladders zullen worden gebruikt, evenals de veiligheid van degenen die ze zullen gebruiken. Insteltijd, opslagvereisten en gewichtscapaciteit moeten ook worden overwogen, evenals het materiaal waaruit de ladder is opgebouwd.

Tijd is cruciaal in een industriële omgeving, en tijd besteed aan het opzetten en beveiligen van een vouwladder of andere apparatuur wordt gezien als verloren tijd. Een voordeel van de meeste rollende ladders is dat ze al zijn ingesteld - rol ze gewoon naar de werkplek en je bent over het algemeen klaar om te gaan. Het nadeel is dat rolladders veel meer opslagruimte nodig hebben dan vouwladders en dat opslagruimte doorgaans ook vloerruimte in beslag neemt. Rollende ladders zijn verkrijgbaar in verschillende maten, en sommige zijn gebouwd om enigszins neer te klappen wanneer ze niet in gebruik zijn. Bij het selecteren van een rollende ladder is het het beste om vooruit te plannen en de beschikbare opslagruimte te meten in de faciliteit waar deze zal worden gebruikt.

Hoewel houten vouwladders in veel faciliteiten te vinden zijn, zijn rolladderframes meestal gemaakt van staal of aluminium, of een combinatie van beide. Sommige toepassingen, zoals elektrisch werk, vragen om ladders die zijn gemaakt van niet-geleidende materialen, zoals hout of glasvezel. Het gewicht van een rollende ladder is ook belangrijk. Bij het schatten van de belasting die een ladder zal dragen, is het beter om het gewicht van de werknemers te overschatten, inclusief het gewicht van de apparatuur en benodigdheden die ze zullen dragen. Vergeet niet dat de meeste rollende ladders bovenaan een werkplatform hebben waarop werknemers apparatuur en benodigdheden kunnen opbergen, dus het gewicht van deze items is vaak veel groter dan ze op een conventionele niet-rollende ladder zouden dragen.

De grootte van het platform van een rollende ladder is een andere belangrijke variabele om te overwegen, opnieuw in relatie tot het werk dat zal worden gedaan. Als de ladder bijvoorbeeld vaak wordt gebruikt voor het schilderen of reinigen, wordt een groter platform aanbevolen om voldoende ruimte te bieden om de verschillende betrokken werktuigen en benodigdheden op te slaan. Een groter platform voor schilders is niet zo geschikt als een steiger, maar het geeft werknemers wel de mogelijkheid om een ​​groter gebied te bereiken zonder de ladder te verplaatsen. Ladders zonder dergelijke platforms, of met kleinere platforms, moeten voor dergelijk werk worden vermeden.

Een ander cruciaal element dat het nut en vooral de veiligheid van een rollende ladder beïnvloedt, is het ontwerp van de wielen. Sommige rollende ladders hebben verende wielen - wanneer er niemand op de ladder staat, staan ​​de wielen in contact met de grond en kan de ladder worden gerold. Wanneer er echter een aanzienlijk gewicht op de ladder wordt geplaatst, maken de benen contact met de grond, waardoor de ladder wordt vastgezet. Het probleem met dit systeem is dat de ladder niet veilig is als er geen gewicht op rust. Als de arbeider van de ladder stapt en vervolgens probeert hem opnieuw te monteren, kan deze onder hem wegglippen; op dezelfde manier kan de ladder eenvoudig wegrollen zonder gewicht, wat een veiligheidsrisico vormt.

Een ander rolladderontwerp vereist dat de bestuurder een stel benen of remmen inschakelt die de ladder stabiliseren. Deze systemen hebben tijd nodig om in te schakelen, ze kunnen falen en werknemers kunnen proberen ze te omzeilen wanneer de tijd kort is. Het opstellen van de juiste procedures en regelmatige training helpt op dit gebied, maar het aanbieden van faalveilige apparatuur is even succesvol bij het voorkomen van ongevallen.

Slechts één rolladderontwerp is absoluut onfeilbaar in dit opzicht. Gewoonlijk kantel- en rolladders genoemd, zijn de wielen gemonteerd op de poten van de ladder, net inches boven de grond, zodat ze alleen contact maken met de grond wanneer de ladder wordt gekanteld. Wanneer de ladder rechtop wordt geplaatst, verliezen de wielen automatisch contact met de grond en kunnen ze niet per ongeluk worden ingeschakeld totdat de ladder weer is gekanteld. Een van de duidelijke voordelen van dit ontwerp is dat het geen extra tijd nodig heeft om op te zetten. Zodra de werknemer is gestopt met rollen en rechtop zetten, is hij klaar voor gebruik. Een nadeel is dat aangezien de ladder moet worden gekanteld om te bewegen, het mogelijk is dat deze valt terwijl hij wordt verplaatst; Daarom kunnen kantel- en rolladders niet veilig zo lang worden gebouwd als die met verende wielen of remmen.