Wat is geautomatiseerde assemblage?
Geautomatiseerde assemblage verwijst naar een manier om goederen te produceren met behulp van geautomatiseerde machines of assemblagerobots en een systematische benadering voor het assembleren van goederen die ten minste gedeeltelijk onafhankelijk van menselijke controle werkt. In de meeste gevallen wordt geautomatiseerde machines gebruikt om producten te produceren met behulp van gestandaardiseerde onderdelen die zijn toegevoegd in een specifieke reeks bewegingen of activiteiten langs wat gewoonlijk een assemblagelijn wordt genoemd. In veel technologiebedrijven, medisch onderzoek en klinische bedrijven en fabrieken is geautomatiseerde assemblage een belangrijk onderdeel van het proces.
Vroeg in de negentiende eeuw, tussen 1908 en 1915, werd geautomatiseerde assemblage als een normale productiepraktijk geboren in bedrijven zoals de Ford Motor Company in de Verenigde Staten. Door onderdelen te standaardiseren die worden gebruikt bij de productie van de Ford Model T-auto, in aanvulling op het gebruik van machines om ze te assembleren, was Ford beter in staat om honderden meer van dit populaire voertuig te produceren voor verkoop aan consumenten over de hele wereld. Dit maakte het goedkoper en sneller om auto's te produceren. Geautomatiseerde assemblage werd vervolgens in veel andere industrieën geïntroduceerd als gevolg van dit succes.
In veel fabrieken wordt tegenwoordig geautomatiseerde assemblage gebruikt om onderdelen te maken en vervolgens een breed scala aan consumentenproducten te assembleren, van voedingsmiddelen tot elektronica. Werknemers staan klaar om het proces te overzien en ervoor te zorgen dat de stroom van de assemblagelijn gedurende lange tijd wordt gehandhaafd om het vermogen om duizenden kwaliteitsproducten te produceren in de kortst mogelijke tijd te maximaliseren. Veel van de gebruikte machines vereisen zorgvuldige kalibratie en aanpassingen, maar vereisen geen andere menselijke interactie.
Medische onderzoeksfaciliteiten en voedselverwerkende fabrieken gebruiken vaak geautomatiseerde assemblageprocessen in gebieden waar menselijk contact gevaarlijk is of besmetting van producten kan veroorzaken. Mechanische, met de hand gemanipuleerde of robotachtige assemblageapparatuur wordt gebruikt om de producten systematisch in een afgesloten omgeving te behandelen om dit risico te minimaliseren. Technici werken achter glazen barrières die producten beschermen tegen menselijk contact, maar zorgen voor kwaliteitsborgingsprocessen.
Grootschalige productiebedrijven gebruiken grotere geautomatiseerde assemblageprocessen, waaronder het gebruik van zware robotapparatuur om grote producten, zoals auto's, samen te stellen. Montagesystemen in deze omgevingen worden bediend door een centraal controlecentrum door slechts enkele werknemers, maar anders assembleren voertuigen tijdens dit proces. Hoewel deze vorm van productie lijkt alsof het menselijke werknemers vervangt, heeft het de assemblage verbeterd en het aantal letsels en mislukkingen in veel industrieën verlaagd, waardoor voertuigen betaalbaarder zijn voor consumenten.