Wat is het productieproces van de batterij?
Het productieproces van de batterij omvat verschillende belangrijke stappen, waaronder het monteren van de anode en kathode, het plaatsen van een separator, het aanbrengen van afdichtingen en het maken van een label. Verschillende soorten batterijen, zoals alkaline, lithium en koolstofzink, ondergaan een iets ander batterijproductieproces. Dit komt door de variërende aard van de materialen en structuur, die beide een grote impact hebben op de methode van batterijproductie.
Alkalinebatterijen zijn de meest voorkomende en ze worden vaak gebruikt in apparaten zoals speelgoed, rekenmachines en recorders. De structurele materialen die worden gebruikt in het productieproces van alkalinebatterijen omvatten staal geplateerd met nikkel, een poreus materiaal voor de separator en messing en epoxy voor de afdichtingen. In alkalinebatterijen vormt de kathode ook een structureel onderdeel van de batterij, bekend als de kathodeblik, vanwege de cilindrische vorm.
De eerste stap is het ontvetten en coaten van de kathodebus om de geleidbaarheid te verbeteren. Vervolgens worden de eigenlijke kathodestoffen toegevoegd, waaronder koolstofpoeder en mangaandioxidepoeder, soms gecomprimeerd tot ronde blokken. Een holle en poreuze separator, die vaak is gemaakt van gekruist papier, wordt in de cilinder ingebracht om de anode- en kathodestoffen van elkaar gescheiden te houden. De elektrolytoplossing wordt ofwel in het midden van de afscheider gegoten of de afscheider wordt in de elektrolyt geweekt voordat deze in de batterij wordt geplaatst.
In de holte gemaakt door de scheider wordt een anodegel met zink gesuspendeerd in een alkalische oplossing geïnjecteerd om de holte te vullen. De anodeterminal, ook bekend als de huidige collector, wordt vervolgens aan het einde geplaatst om het circuit te voltooien. Ten slotte is de batterij verzegeld met een epoxymateriaal, messing nagel of stalen plaat, waardoor het productieproces van de batterij is voltooid. Aanvullende stappen omvatten het plaatsen van een label op het oppervlak van de batterij en het inspecteren van de batterij op veiligheid en effectiviteit.
Andere batterijtypen hebben iets andere productieprocessen. In koolstofzinkbatterijen is er een zinkblik dat fungeert als de anode in plaats van de kathode. De separator en het onderste papier worden eerst ingebracht en het kathodepoeder wordt daarna ingeschonken. Een koolstofstaaf wordt vervolgens ingebracht om de stroom te dragen en het gehele apparaat wordt vóór het labelen in een harsbuis gecoat. Het productieproces van lithiumbatterijen lijkt ook erg op het alkalische proces, maar het gaat om een strengere scheiding van de kathode- en anodematerialen vanwege hun verhoogde reactiviteit.