Co to jest czynnik kosztów działania?

Rachunek kosztów działań to system rachunkowości zarządczej, który alokuje koszty produkcji na podstawie czynności produkcyjnych. Ten system alokacji kosztów opiera się na czynnikach wzrostu kosztów działalności przy alokacji kosztów produkcji. Istnieją trzy podstawowe grupy czynników kosztowych: wielkość, czas i sterowniki oparte na opłatach. Księgowi zarządzający przeglądają wszystkie działania produkcyjne i wybierają czynnik kosztów działania, który najlepiej odpowiada procesowi produkcyjnemu. Proces pomiaru i przeglądu dla każdego czynnika kosztowego zapewnia, że ​​firma prawidłowo alokuje koszty produkcji w najlepszy możliwy sposób.

Rachunkowość zarządcza wykorzystuje czynnik kosztów działalności do alokacji kosztów ogólnych do wytworzonych towarów lub usług. Koszty ogólne obejmują materiały pośrednie, amortyzację sprzętu, wynagrodzenia nieprodukcyjne i podobne koszty. W większości przypadków system księgowania kosztów umieszcza całkowity koszt każdej z tych pozycji w jednej dużej puli. Pod koniec procesu produkcyjnego księgowi zarządzający używają sterownika kosztów do alokacji kosztów ogólnych na jednostkę. Ten proces jest często dość techniczny i wymaga pewnych szczegółów, aby poprawnie wykonać.

Sterowniki kosztów oparte na wolumenie wykorzystują bazę na podstawie ukończonych jednostek pracy. Sterownik kosztów działalności oparty na wolumenie zwiększa koszty, ponieważ firma zwiększa wydajność produkcji. Przykładem opartego na wolumenie sterownika kosztów jest wykorzystanie bezpośrednich materiałów do wytworzenia jednego rodzaju produktu. Dla każdej jednostki bezpośredniego materiału użytego w procesie produkcyjnym sterownik kosztów działania wymaga co najmniej jednej jednostki alokacji kosztów ogólnych. Inne sterowniki oparte na wolumenie działają w podobny sposób.

Sterowniki kosztów oparte na czasie wykorzystują czas potrzebny do ukończenia działania w celu alokacji kosztów ogólnych produkcji. Ten typ sterownika kosztu działania może wykorzystywać różne rodzaje godzin pracy do alokacji kosztów ogólnych. Po pierwsze, czas potrzebny na skonfigurowanie serii produkcyjnej lub narzędzi do naprawy narzędzi może być jednym z rodzajów kosztów opartych na czasie. Po drugie, liczba bezpośrednich godzin pracy wykorzystywanych do wyprodukowania jednej jednostki może być również typowym typem sterownika. Każdy z nich wykorzystuje liczbę godzin spędzonych na określonym działaniu jako podstawę alokacji kosztów dla kosztów ogólnych.

Metody alokacji opłat są nieco mniej powszechne niż dwie poprzednie. Tutaj koszt całej czynności narzutowej idzie bezpośrednio na obiekt kosztu. Na przykład amortyzacja sprzętu przechodzi na produkt końcowy w ramach działalności produkcyjnej. W niektórych przypadkach produkt końcowy może nie być produktem gotowym, ale po prostu produktem pośrednim, który przechodzi do następnego działania. Tak czy inaczej, sterownik kosztów działania oparty na opłatach stosuje koszty jednocześnie.