Jakie są najlepsze wskazówki dotyczące robienia skóry laserowej?
Jedną z głównych strategii produkcji wysokiej jakości skóry laserowej jest zapoznanie się z instrukcją instrukcji specyfikacji noża laserowego. Zapoznanie się z nożem i towarzyszącym oprogramowaniu pomaga w tworzeniu projektowania i przyczynia się do jakości gotowego produktu laserowego. Doświadczeni skórzane rzemieślnicy zalecają stosowanie próżniowego układu wydechowego, gdy laserowe wycinanie skóry, ponieważ proces zwykle wytwarza silny pachnący dym.
Podręcznik instrukcji towarzyszący sprzęt do cięcia laserowego ogólnie zapewnia kroki i ustawienia niezbędne do cięcia lub grawerowania różnych materiałów, w tym skóry. W przypadku wycięć skórzanych laserowych upewnij się, że program przedstawia przezroczysty obraz na układzie wykresu, bez kolorów i cieniowania. Obraz musi prawidłowo ustawiać się na siatce lub laser może nie wyciąć całego obrazu.
Podczas tworzenia wzoru dla skórzanej konstrukcji użytkownicy powinni być świadomi szerokości wiązki cięcia. Jeśli laser jestAM przecina na przykład linię o szerokości 0,2 milimetra, a niektóre linie na wzorze znajdują się bliżej niż 0,5 milimetra od siebie, nożyca może zatrzeć obie linie jednocześnie. Wycinanie dwóch linii w tym samym czasie oszczędza czas przy ustawianiu jednego wzoru obok drugiego. Szerokość wiązki tnące może również mieć znaczenie przy projektowaniu wzorów z skomplikowanymi wyciętymi, ponieważ odcinki odcinane bliżej niż 1 milimetry mogą wytwarzać bardziej ciekawostki, niż się spodziewano.
Przed wykonaniem skóry laserowej hobbystowie muszą również upewnić się, że system ma prawidłową kombinację ustawień prędkości/mocy/częstotliwości dla ilości mocy używanej przez nożę laserową. Cięcie skóry za pomocą 30 watów, na niektórych maszynach, wymaga ustawienia cięcia skóry 40/90/500. W przypadku 75 watów ustawienie zmienia się na 60/80/500. Różne ustawienia są używane do grawerowania skóry. Ćwiczenie cięć i desigNS na skórce złomu przed zrobieniem rzeczywistych produktów skórzanych laserowych może zapasować właścicieli maszyn z marnowania drogiego materiału, jeśli laser nie wytwarza cięć zgodnie z oczekiwaniami.
Ustawienie jednego rodzaju materiału skórzanego może nie być odpowiednie dla innego. Gładsza skóra, powierzchnia, ogólnie łatwiejsza niż szorstsza teksturowana zamsz. Produkty skórzane mogą być również cieńsze lub grubsze niż zalecane ustawienia, co może nie przynieść takich samych wyników cięcia. Belka na narzędziu cięcia laserowego ogólnie przecina materiał przez odparowanie, a jeśli maszyna nie jest ustawiona poprawnie dla określonego rodzaju materiału, może wystąpić zwęglanie.
Zwęglone linie mogą pojawiać się na skórze wyciętej laserowej, jeśli ustawienie zasilania jest zbyt wysokie. Zmniejszenie mocy i przecinanie projektu dwa lub trzy razy może powodować mniejsze zwęglanie. Używanie maski papierowej lub taśmy o niskiej adhezyjnej nad skórą może również zmniejszyć tendencję do zwęglania. Rozmyte lub pogrubione linie mogą być wynikiem rozmazanych luster lub zanieczyszczeń na RAILS, które ożywiają stół noża lub laserowy. Prowadzenie konserwacji na tych dwóch obszarach często poprawia wygląd cięć.