Was sind die besten Tipps zur Herstellung von lasergeschnittenem Leder?
Eine der Hauptstrategien bei der Herstellung von lasergeschnittenem Leder besteht darin, die technischen Daten des Laserschneiders in der Bedienungsanleitung zu finden. Die Vertrautheit mit dem Cutter und der dazugehörigen Software hilft bei der Erstellung des Designs und trägt zur Qualität des fertigen lasergeschnittenen Produkts bei. Erfahrene Lederhandwerker empfehlen, beim Laserschneiden von Leder die Vakuumabsaugung zu verwenden, da bei diesem Vorgang normalerweise starker Rauchgeruch entsteht.
Die Bedienungsanleitung der Laserschneidausrüstung enthält im Allgemeinen die Schritte und Einstellungen, die zum Schneiden oder Gravieren einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Leder, erforderlich sind. Stellen Sie bei lasergeschnittenen Lederumrissen sicher, dass das Softwareprogramm ein transparentes Bild im Diagrammlayout ohne Farben oder Schattierungen anzeigt. Das Bild muss ordnungsgemäß auf dem Raster ausgerichtet sein, damit der Laser nicht das gesamte Bild ausschneidet.
Wenn Sie ein Muster für ein Lederdesign erstellen, sollten Sie die Breite des Schneidbalkens berücksichtigen. Wenn ein Laserstrahl eine Linie schneidet, die beispielsweise 0,2 Millimeter breit ist, und einige Linien auf dem Muster näher als 0,5 Millimeter voneinander entfernt liegen, kann der Cutter beide Linien gleichzeitig verwischen. Das gleichzeitige Schneiden von zwei Linien spart Zeit beim Positionieren eines Musters neben dem anderen. Die Breite des Schneidstrahls kann auch einen Unterschied machen, wenn Muster mit komplizierten Ausschnitten entworfen werden, da Abstände, die enger als 1 Millimeter voneinander entfernt sind, zu einem flimmernden Gittermuster führen können, als erwartet.
Vor der Herstellung von lasergeschnittenem Leder müssen Bastler außerdem sicherstellen, dass das System die richtige Kombination aus Geschwindigkeits-, Leistungs- und Frequenzeinstellungen für die vom Laserschneider verwendete Wattmenge aufweist. Das Schneiden von Leder mit 30 Watt erfordert bei einigen Maschinen eine Lederschneideinstellung von 40/90/500. Bei 75 Watt ändert sich die Einstellung auf 60/80/500. Für die Ledergravur werden unterschiedliche Einstellungen verwendet. Das Üben der Schnitte und Designs auf Altleder vor der Herstellung von tatsächlichen lasergeschnittenen Lederprodukten kann Maschinenbesitzern ersparen, teures Material zu verschwenden, wenn der Laser nicht wie erwartet Schnitte erzeugt.
Die Einstellung für einen Ledertyp ist möglicherweise für einen anderen nicht geeignet. Glatteres Leder lässt sich im Allgemeinen leichter schneiden als grob strukturiertes Wildleder. Lederprodukte können auch dünner oder dicker als die empfohlenen Einstellungen sein, wodurch möglicherweise nicht die gleichen Schnittergebnisse erzielt werden. Der Strahl auf einem Laserschneidwerkzeug schneidet im Allgemeinen Material durch Verdampfung, und wenn die Maschine für einen bestimmten Materialtyp nicht richtig eingestellt ist, kann es zu Verkohlung kommen.
Auf lasergeschnittenem Leder können verkohlte Linien auftreten, wenn die Leistungseinstellung zu hoch ist. Wenn Sie die Leistung reduzieren und das Design zwei- oder dreimal abschneiden, kann dies zu weniger Verkohlung führen. Die Verwendung einer Papiermaske oder eines Klebestreifens über dem Leder kann ebenfalls die Neigung zum Verkohlen verringern. Verschwommene oder verdickte Linien können die Folge von verschmutzten Spiegeln oder Ablagerungen auf den Schienen sein, die den Cutter oder den Lasertisch animieren. Durch die Wartung dieser beiden Bereiche wird häufig das Erscheinungsbild von Schnitten verbessert.