Was sind die besten Tipps für die Herstellung von Leder mit Laserschnitten?
Eine der Hauptstrategien bei der Herstellung von hochwertigem Laser -Cut -Leder besteht darin, die Bedienungsanleitung für die Spezifikationen des Laserschneiders zu konsultieren. Die Einbeziehung mit dem Cutter und der dazugehörigen Software hilft bei der Erstellung von Designs und trägt zur Qualität des fertigen Laserschnittprodukts bei. Erfahrene Lederhandwerker empfehlen, das Vakuumabgassystem zu verwenden, wenn Laserschneidelder Leder bei dem Vorgang typischerweise zu einem starken Rauch erzeugt. Stellen Sie für Laser -Schnittleder -Umrisse sicher, dass das Softwareprogramm ein transparentes Bild auf dem Diagrammlayout ohne Farben oder Schattierungen zeigt. Das Bild muss ordnungsgemäß auf dem Raster ausrichten oder der Laser kann das gesamte Bild nicht ausschneiden. Wenn ein Laser istAM schneidet beispielsweise eine Linie mit einer Breite von 0,2 Millimetern, und einige Linien auf dem Muster liegen näher als 0,5 Millimeter voneinander entfernt. Der Cutter kann beide Linien gleichzeitig auslöschen. Das gleichzeitige Schneiden von zwei Linien spart Zeit, wenn es ein Muster neben einem anderen positioniert. Die Breite des Schneidebrahls kann auch einen Unterschied machen, wenn Muster mit komplizierten Ausschnitten ausgeschnitten werden, da Plätze, die näher als 1 Millimeter voneinander entfernt sind
Vor der Herstellung von Laser -Schnittleder müssen Hobbyisten auch sicherstellen, dass das System die richtige Kombination aus Geschwindigkeits-/Strom-/Frequenzeinstellungen für die vom Laserschneider verwendete Leistung hat. Das Schneiden von Leder mit 30 Watt auf einigen Maschinen erfordert eine Lederausschnitten von 40/90/500. Für 75 Watt ändert sich die Einstellung auf 60/80/500. Für die Ledergravur werden verschiedene Einstellungen verwendet. Praktizieren der Schnitte und DesigNS auf Schrottleder, bevor echte Laser -geschnittene Lederprodukte herstellen können, kann Maschinenbesitzer vor teurem Material verschwenden, wenn der Laser keine Schnitte wie erwartet produziert.
Die Einstellung für eine Art von Ledermaterial ist möglicherweise nicht für eine andere geeignet. Glättere Leder aufgetaucht im Allgemeinen leichter als rauere strukturierte Wildleder. Lederprodukte können auch dünner oder dicker sein als die empfohlenen Einstellungen, die möglicherweise nicht die gleichen Schneidergebnisse liefern. Der Strahl eines Laserschneidwerkzeugs schneidet das Material im Allgemeinen durch Verdampfung aus. Wenn die Maschine nicht korrekt für einen bestimmten Materialtyp eingestellt ist, kann das Verkosten auftreten.
verkohlte Linien können auf Lasergeschnittenen Leder erscheinen, wenn die Krafteinstellung zu hoch ist. Das Reduzieren der Kraft und das Umschneiden des Designs zwei- oder dreimal kann weniger Verkohlung erzeugen. Die Verwendung einer Papiermaske oder einer schlechten Klebeband über das Leder kann auch die Tendenz zum Verkohlung verringern. Verschwommene oder verdickte Linien können das Ergebnis von verschmutzten Spiegeln oder Trümmern am Rai seinLS, die den Cutter oder den Lasertisch animieren. Durch die Durchführung der Wartung dieser beiden Bereiche wird häufig das Aussehen von Schnitten verbessert.