Jakie są różne rodzaje sprzętu do linii produkcyjnej?
Istnieje wiele rodzajów urządzeń do linii produkcyjnej, w tym maszyny montażowe płytki drukowanej (PCB), maszyny do sterowania numerycznego komputerowego (CNC), tokarki i urządzenia do wytłaczania. Każdy element maszyny musi być kontrolowany i skalibrowany, aby wyprodukować niezbędny produkt do dystrybucji; Słabo utrzymane maszyny często generują niedokładne i nieprawidłowe działanie gotowych towarów. Pracownicy z dużą dbałością o szczegóły normalnie badają wszystkie produkty tworzone przez ich konkretną maszynę.
Większość elektronicznych gotowych towarów, takich jak telefon komórkowy, ma jakąś formę PCB w swojej wewnętrznej strukturze. W rezultacie wiele obiektów produkcyjnych musi mieć sprzęt do linii produkcyjnej, które mogą tworzyć deskę z surowców. Płyta musi mieć maszynę do pasty lutowniczej nakładającej ścieżki obwodu, podczas gdy inne urządzenie wybiera i umieszcza komponenty elektroniczne na nowo utworzonych podkładkach lutowniczych. PCB muszą wejść do piekarnika rozdzielczego, aby stopić lut za pomocą komponentów; Potem boARD jest dokładnie testowany z optycznym maszyną do testera wiązania.
sprzęt do linii produkcyjnej CNC tworzy części mechaniczne dla przedmiotów tak różnorodnych jak osie pojazdu i ramki rowerowe. Operator programuje maszynę za pomocą poleceń komputerowych; Maszyna reaguje poprzez wiercenie lub wycinanie kawałka surowca, takiego jak metal, w określony kształt. Te sterowane komputerowo maszyny wytwarzają część o dokładnych wymiarach do produkcji masy. Na przykład wiele pojazdów można wytwarzać w ciągu jednego dnia z szybką produkcją części w porównaniu do strategii produkcji frezowania rąk.
Tokarki to wyspecjalizowane elementy sprzętu do linii produkcyjnej, które obracają przedmiot w pozycji poziomej. To wirujące działanie utrzymuje surowiec w stałej, poziomej pozycji, aby można go było szlifować lub wyciąć. Na przykład na tokarce można umieścić drewnianą nogę jadalnipokroić w drewno, aby uzyskać przyjemny wygląd estetyczny.
Sprzęt linii produkcyjnej wytłaczania wykorzystuje stopiony plastik wymuszony przez dyszę do tworzenia przedmiotów, takich jak obudowy urządzeń. Operator musi monitorować i regulować maszynę, aby materiał z tworzywa sztucznego pozostaje w określonym zakresie temperatur, umożliwiając równomierne przepływ przez proces wytłaczania. Wszelkie wadliwe elementy wyciągające z maszyny, takie jak obudowy z wieloma otworami, muszą być izolowane, a operator musi zatrzymać i rozwiązywać problemy, dopóki problem zostanie rozwiązany.
Każda maszyna linii produkcyjnej jest obsługiwana i regulowana przez przeszkolony personel. Pracownicy muszą okresowo sprawdzać i kalibrować maszynę, aby uzyskać najlepszy wynik produktu. Ogólnie rzecz biorąc, pracownicy ci muszą czuć się komfortowo z komputerami, ponieważ większość maszyn jest kontrolowana przede wszystkim przez programy.