Was sind die verschiedenen Arten von Produktionsanlagen?
Es gibt zahlreiche Arten von Produktionslinienausrüstung, einschließlich Leiterplattenbestückungsmaschinen, CNC-Maschinen, Drehmaschinen und Extrusionsvorrichtungen. Jedes Maschinenteil muss kontrolliert und kalibriert werden, um das für den Vertrieb erforderliche Produkt herzustellen. Schlecht gewartete Maschinen erzeugen oft ungenaue und fehlerhafte Endprodukte. Arbeiter mit viel Liebe zum Detail untersuchen normalerweise alle Produkte, die von ihrer jeweiligen Maschine hergestellt werden.
Die meisten elektronischen Fertigerzeugnisse, wie z. B. ein Mobiltelefon, haben eine Art PCB in ihrer internen Struktur. Infolgedessen müssen viele Produktionsstätten über Produktionslinien verfügen, mit denen aus Rohstoffen Platten hergestellt werden können. Auf der Platine muss eine Lötpastenmaschine installiert sein, die ihre Schaltungspfade auflegt, während ein anderes Gerät elektronische Komponenten auf die neu erstellten Lötpads aufnimmt und platziert. PCBs müssen in einen Reflow-Ofen gelangen, um das Lot mit den Bauteilen zu schmelzen. Anschließend wird die Platine gründlich mit einem optischen Bond-Tester getestet.
CNC-Produktionsanlagen stellen mechanische Teile für Teile her, die so unterschiedlich sind wie Fahrzeugachsen und Fahrradrahmen. Ein Bediener programmiert die Maschine über Computerbefehle. Die Maschine reagiert, indem sie ein Stück Rohmaterial wie Metall in eine bestimmte Form bohrt oder schneidet. Diese computergesteuerten Maschinen produzieren ein Teil mit genauen Abmessungen für die Massenfertigung. Zum Beispiel können mehrere Fahrzeuge an einem Tag hergestellt werden, wobei die Teile im Vergleich zu einer Handfräs-Fertigungsstrategie schnell hergestellt werden.
Drehmaschinen sind spezielle Ausrüstungsgegenstände für Produktionslinien, die einen Gegenstand in einer horizontalen Position drehen. Diese Drehbewegung hält das Rohmaterial in einer festen horizontalen Position, so dass es geschliffen oder geschnitten werden kann. Zum Beispiel kann ein hölzernes Esstischbein auf die Drehbank gestellt werden, so dass komplizierte Formen für ein ansprechendes ästhetisches Erscheinungsbild in das Holz geschnitten werden können.
Extrusionsanlagen verwenden geschmolzenen Kunststoff, der durch eine Düse gepresst wird, um Gegenstände wie Gerätegehäuse herzustellen. Ein Bediener muss die Maschine überwachen und einstellen, damit das Kunststoffmaterial innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs bleibt und gleichmäßig durch den Extrusionsprozess fließt. Alle defekten Teile, die aus der Maschine herausragen, wie z. B. Gehäuse mit mehreren Löchern, müssen isoliert werden. Der Bediener muss die Maschine anhalten und Fehler beheben, bis das Problem behoben ist.
Jede Produktionslinie wird von geschultem Personal bedient und geregelt. Die Arbeiter müssen die Maschine regelmäßig überprüfen und kalibrieren, um die beste Produktleistung zu erzielen. In der Regel müssen diese Mitarbeiter mit Computern vertraut sein, da die meisten Maschinen in erster Linie von Softwareprogrammen gesteuert werden.